Выбор материала HDPE для производителей полых выдувных формовочных изделий

Автор: MULAN — производитель пластиковых форм

Большинство изделий, полученных экструзионно-выдувным формованием, обычно используемых производителями изделий с полыми выдувными формами, изготавливаются из полиэтилена высокой плотности (HDPE). Поэтому технология разработки и модификации изделий, полученных экструзионно-выдувным формованием, в основном основана на использовании полиэтилена высокой плотности (HDPE). Конечно, выдувное формование некоторых инженерных пластиков связано с разработкой и модификацией пластика. HDPE обычно используется в качестве основного сырья для изготовления контейнеров большого и среднего размера. В большинстве случаев производителям изделий с полыми выдувными формами обычно требуется только один или два вида пластикового сырья для конкретного крупногабаритного и среднегабаритного изделия, что позволяет добиться относительно высокого уровня качества. В последние годы общий рост цен на сырую нефть привёл к резкому росту цен на пластиковое сырье. В то же время, поскольку существует не так много марок пластикового сырья, подходящего для производства крупногабаритных, средних и сверхбольших полых изделий, изготовленных методом экструзионно-выдувного формования, это также привело к упадку в этой области. Развитие и прогресс технологии разработки пластикового сырья. Ожидается, что в обозримом будущем технология разработки сырьевых материалов в этой области будет стремительно развиваться, и крупные и средние производители полых выдувных форм будут ценить и разрабатывать сырьевые материалы, подходящие для различных специальных целей. В то же время эта область будет делать все возможное, чтобы снизить совокупную стоимость и себестоимость производства пластикового сырья на основе обеспечения качества продукции. Таким образом, разработка формулы сырья для экструзионно-выдувного формования станет более важной; в то же время применение пластиковых формул и технологий модификации будет все больше цениться различными производителями полых выдувных форм. HDPE Характеристики материала в основном зависят от трех факторов: его плотности, относительной молекулярной массы и относительного молекулярно-массового распределения. Чем больше плотность, тем выше жесткость и твердость продукта, тем сильнее химическая коррозионная стойкость; чем выше относительная молекулярная масса, тем медленнее поток полимера, тем лучше ударная вязкость и стойкость к растрескиванию под воздействием окружающей среды; ширина относительного молекулярно-массового распределения будет напрямую влиять на скорость потока полимера. Кроме того, заслуживают внимания большие изменения физико-механических свойств пластиковых материалов HDPE во время высокоскоростной экструзионно-выдувной обработки, особенно в последние годы. Крупномасштабная эксплуатация высокоскоростных экструзионно-выдувных производственных линий производителей полых выдувных формовщиков принесла много новых технических проблем. Некоторые широко используемые марки HDPE обладают превосходными физико-механическими свойствами в обычных производственных линиях экструзионно-выдувных машин. Когда производители полых выдувных формовщиков попадают на высокоскоростные производственные линии выдувного формования для обработки, механические свойства и параметры устойчивости к воздействию окружающей среды производимых продуктов часто имеют большие различия. Изменения, некоторые важные механические параметры имеют тенденцию к ухудшению, что влияет на нормальную производительность продукта. Ухудшение этих характеристик может быть связано с комплексным влиянием системы экструзионной пластикации высокоскоростной выдувной машины, головки и процесса выдувного формования. факторы. Знаток пресс-форм | Производители полых выдувных формовщиков | Начато в 1998 году, заслуживающий доверия.