Внедрение нескольких способов обработки литьевых форм привода!

Автор: MULAN — производитель пластиковых форм

Привод и движущая сила процесса обработки литьевой формы (усилие пробивки, усилие смыкания формы, вес падающего материала, усилие выдавливания и т.д.) обеспечиваются мощностью формовочного станка и оборудования через передаточный механизм. Электромеханические приводы, такие как штамповочные машины, фрикционные прессы, вальцевые ковочные машины и т.д., приводятся в движение и вращаются электродвигателями, приводящими в движение передаточный механизм, и соединены с подвижными частями формы через ползуны и т.д. для придания ей направленного движения. Передаваемая движущая сила воздействует на конструкцию формы, обеспечивая формование материала в пластиковой форме. Электрогидравлический привод: то есть гидравлический насос или водяной насос приводится в действие двигателем литья под давлением для создания гидравлического давления и давления воды, а посредством гидравлической системы трансмиссии и управления жидкостью создается определенное номинальное давление для приведения в действие гидравлического давления, подключенного к подвижной части формы (например, подвижной форме). Цилиндр или поршень приводит в движение подвижную форму, выполняя направленное поступательное движение относительно неподвижной формы, а затем дополнительно сжимает материал, так что после формования материал становится заготовкой.

Формование под давлением воздуха: в основном используется для блистерной и выдувной формовки, то есть, когда форма находится в фиксированном состоянии, воздушный насос заставит ее создавать определенное отрицательное давление, чтобы непосредственно всасывать пластиковый лист на поверхность формы для формирования продукта, выдувное формование Газ с определенным давлением создается воздушным насосом, вдувается в полость детали из термоплавкого пластика или заготовки из термоплавкого стекла, чтобы расширить и деформировать ее, и прикрепить ее к поверхности полости формы для формирования детали. Кроме того, приводы обработки литьем под давлением, такие как профили из алюминиевого сплава, пластиковые профили, листы или пленки, обычно используют процесс формования экструзией. Форма закрепляется на головке машины, и материал проходит через форму в виде экструзии, и различные детали формируются путем относительного движения формы.

Например, для изготовления пластикового профиля используется винтовое движение шнека экструдера, который выдавливает пластик в форму, проходит через её поверхность, охлаждается и формирует профиль. Экструдированный профиль протягивается вперёд тяговым механизмом, обеспечивая непрерывное формование.