Позиционное действие факторов, влияющих на срок службы пресс-формы из пластиковой оболочки

Автор: МУЛАН -Производитель литья пластмасс

Есть много факторов, влияющих на срок службы пресс-форм для пластиковых оболочек.В этой статье в основном описывается движение пресс-форм для пластиковых оболочек. 1. Движение ползунка пластиковой формы должно быть плавным и не заедать. Необходимо следить за тем, чтобы детали не деформировались, не было мертвых ходов, неровностей, люфтов и т. д. 2. Направляющая поверхности скольжения большого ползуна должна иметь смазочную канавку 3. Большой ползун должен иметь канал охлаждающей воды 4. Ползунок и часть ползуна имеют HVE6 Комбинированная конструкция не может быть ослаблена 5. Когда ход скольжения слишком длинный, направляющая должна быть увеличена на основании пресс-формы.Как правило, длина направляющей составляет около 1,5 раз ширина 2/3 трубы секции направляющей ползуна в направляющей должны быть помещены в направляющую 6. Должен быть зазор более 0,2 мм в сотрудничестве между наклонным отверстием направляющей стойки и наклонная направляющая стойка, и запрещается совпадать с той же спецификацией 7. Направляющая наклона Угол наклона поверхности расклинивания положения ряда составляет менее 2 градусов. форма 15-20 мм, и блокировка с 10-градусным уклоном наклона.

8. Полость комбинации круглых ползунков имеет разницу в 2 градуса между продольным направлением и угловым направлением круглого ползуна, а также углом наклонной направляющей колонны.Ползунки одного размера запрещены.Конечное положение z ползунок находится над формой, и необходимо использовать рогатку. Толкайте или тяните, форма не может использовать волнистые шарики, чтобы не ударить круглый ползунок и наклонную направляющую стойку, когда ползунок закрыт в пластиковой форме. 9. Кроме того, на облицовочные поверхности всех рядов должны быть установлены износостойкие плиты, причем длина облицовочных поверхностей должна быть более 30 мм, а ширина более 50 мм. Как детали, так и прижимная пластина положения ряда должны быть закалены и закалены выше 52HRC, а большая часть азотирована или закалена в соответствии с требованиями, прежде чем пластиковая форма оболочки будет открыта.