L'action de position des facteurs affectant la durée de vie du moule de coque en plastique

Auteur : MULAN – Fabricant de moulages en plastique

De nombreux facteurs influencent la durée de vie des moules à coque en plastique. Cet article décrit principalement le mouvement de ces moules. 1. Le coulisseau du moule doit se déplacer sans à-coups et sans blocage. Il est essentiel de veiller à ce que les pièces ne soient pas déformées, sans mouvements morts, irrégularités ni jeu. 2. La surface de glissement du grand coulisseau doit être munie d'une rainure de lubrification. 3. Le grand coulisseau doit être équipé d'un canal d'eau de refroidissement. 4. Le coulisseau et sa partie sont en acier HVE6. Leur structure combinée est indestructible. 5. Si la course de glissement est trop longue, le guide doit être augmenté sur la base du moule. En général, la longueur du guide est d'environ 1,5 fois sa largeur. Les 2/3 du tube de la section du rail de guidage du coulisseau doivent être placés dans le rail. 6. Un jeu supérieur à 0,2 mm doit être respecté entre le trou du guide oblique et le guide oblique, et il est interdit de reproduire les mêmes spécifications. 7. Guide d'inclinaison : l'angle est inférieur à 2 degrés de l'inclinaison de la surface de calage de la rangée. Le bloc de calage du grand curseur doit s'étendre dans le moule inférieur de 15 à 20 mm et s'imbriquer dans la pente de 10 degrés.

8. La cavité de la combinaison de coulisseaux circulaires présente une différence de 2 degrés entre la direction longitudinale et la direction angulaire du coulisseau circulaire, ainsi que l'angle de la colonne de guidage oblique. Les coulisseaux de même taille sont interdits. La position finale z du coulisseau se situe au-dessus du moule ; il est donc nécessaire d'utiliser une fronde (poussée ou traction) ; la forme ne doit pas utiliser de billes ondulées afin d'éviter tout contact entre le coulisseau circulaire et la colonne de guidage inclinée lors de sa fermeture dans le moule en plastique. 9. De plus, des plaques résistantes à l'usure doivent être installées sur les surfaces de contact de toutes les rangées, dont la longueur doit être supérieure à 30 mm et la largeur supérieure à 50 mm. Les pièces et la plaque de pression de position de la rangée doivent être trempées et durcies à plus de 52 HRC, et les pièces les plus grandes doivent être nitrurées ou durcies selon les exigences avant l'ouverture du moule en plastique.