Какова структура пластиковой формы?

Автор: MULAN — производитель пластиковых форм

Литье пластмасс под давлением (литьё под давлением) – это метод литья пластмасс под давлением, используемый для массового производства деталей сложной формы. Суть метода заключается в следующем: нагретый и расплавленный пластиковый материал подается в полость пресс-формы с помощью шнека литьевой машины под высоким давлением, после чего после охлаждения и затвердевания получается готовое изделие из пластмассы. Пресс-форма состоит из подвижной и неподвижной частей.

Подвижная форма устанавливается на подвижный шаблон литьевой машины, а неподвижная форма – на неподвижный шаблон литьевой машины. В процессе литья под давлением подвижная и неподвижная формы смыкаются, образуя литьевую систему и полость. При открытии формы подвижная и неподвижная формы отделяются друг от друга для извлечения пластикового изделия.

Хотя конструкция пресс-форм для пластиковых изделий может значительно различаться в зависимости от вида и назначения пластика, формы и структуры изделия, а также типа литьевой машины, её основная конструкция остаётся неизменной. Она включает в себя: систему заливки, систему контроля температуры, систему формования деталей, систему вытяжки, направляющую систему, систему выталкивания и т. д. Система заливки и формованные детали находятся в непосредственном контакте с пластиком и различаются в зависимости от пластика и изделия.

Это самые «грязные» детали в пластиковых формах, они часто изменяются и требуют высокой точности обработки. Литниковая система: часть литника перед тем, как пластик попадает в полость из сопла, включая литник, блок холодного прессования, литник и литник.