Quelle est la structure du moule en plastique ?

Auteur : MULAN - Fabricant de moulages en plastique

Le moulage par injection de moules en plastique est une méthode de fabrication utilisée pour la production en série de pièces de formes complexes. Son principe est le suivant : la matière plastique, chauffée et fondue, est injectée sous haute pression dans la cavité du moule à l'aide de la vis d'une presse à injecter. Après refroidissement et solidification, le produit moulé est obtenu. Le moule en plastique se compose d'un moule mobile et d'un moule fixe.

Le moule mobile est installé sur le gabarit mobile de la presse à injecter, et le moule fixe sur le gabarit fixe. Lors du moulage par injection, les moules mobile et fixe sont fermés pour former le système de coulée et l'empreinte. À l'ouverture du moule, il faut séparer le moule mobile du moule fixe pour extraire le produit plastique.

Bien que la structure des moules en plastique puisse varier considérablement selon la variété et la fonction du plastique, la forme et la structure du produit et le type de presse à injecter, la structure de base reste la même. Elle comprend principalement : un système de coulée, un système de contrôle de la température, un système de formage des pièces, un système d'échappement, un système de guidage et un système d'éjection. Parmi ces éléments, le système de coulée et les pièces moulées sont en contact direct avec le plastique et varient selon le plastique et le produit.

Ce sont les pièces les plus salissantes des moules plastiques, elles changent fréquemment et nécessitent une précision d'usinage élevée. Système d'injection : désigne la partie du canal d'injection située avant que le plastique ne pénètre dans la cavité depuis la buse, comprenant la carotte, le bloc froid, le canal d'injection et l'injection.