Благодаря передовым технологиям, превосходным производственным мощностям и безупречному сервису, компания MULAN занимает лидирующие позиции в отрасли и распространяет свою продукцию по всему миру. Наряду с продукцией, мы также предлагаем услуги высочайшего уровня. Производитель деталей для литья пластика под давлением. Мы приложим все усилия для обслуживания клиентов на всех этапах, от проектирования продукта, НИОКР до поставки. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о нашем новом продукте – производителе деталей для литья пластика под давлением – или о нашей компании. Со временем наше преимущество в виде больших объемов производства полностью реализуется в своевременной доставке продукции для MULAN.
## Преимущества литья под давлением полипропилена для корпусов электроинструментов
- Легкие и прочные свойства корпусов электроинструментов, изготовленных из ПП
- Устойчивость к ударам, нагреву и химикатам
- Экономическая эффективность и производительность при массовом производстве
## Приложения и примеры
- Широкий ассортимент электроинструментов с корпусами из литьевого формования из полипропилена
- Примеры известных брендов электроинструментов, использующих литье полипропилена под давлением для своей продукции
## Заключение
- Обзор важности и преимуществ литья под давлением полипропилена для корпусов электроинструментов
- Акцент на роли передовых технологий и точности в производственном процессе
- Поощрение для
О МУЛАН
Mulan Group специализируется на производстве деталей по индивидуальному заказу. Более 18 лет занимается производством деталей из пластика и металла по индивидуальному заказу. Mulan Group использует передовое технологическое оборудование и научную систему управления качеством, чтобы предоставлять глобальным поставщикам комплексные решения по производству деталей из пластика и металла по индивидуальному заказу. Mulan Group предоставляет экономически эффективные комплексные услуги поставок с эффективной командой продаж, разумным и недорогим предложением и мощными производственными ресурсами. Богатый производственный опыт позволяет Mulan Group предлагать услуги, соответствующие продукции различных отраслей промышленности. Mulan Group принимала участие во многих важных разработках и производстве продукции, чтобы понять эксплуатационные характеристики и требования к различным продуктам. Другими словами, только краткое описание заказчика, производственного плана и фактической стоимости продукта могут составить официальный отчет. Mulan Group в настоящее время владеет 2 производственными компаниями и 3 перерабатывающими заводами. Сфера деятельности компании включает: услуги по обработке на станках с ЧПУ, изготовление изделий из листового металла, быстрое прототипирование, услуги по литью пластмасс под давлением, изготовление пресс-форм и т. д. Опытная команда инженеров и эффективная команда по продажам оперативно отвечают на все запросы по производственным проектам для покупателей по всему миру.
Информация о продукте
Преимущества компании
Более 500 сотрудников компании, профессиональная команда НИОКР.
Комплексное производство.
Профессиональная производственная команда.
Часто задаваемые вопросы о высококачественном литье пластика
Q: Каковы недостатки выдувного формования?
A: Выдувное формование имеет множество ограничений из-за самого принципа формования, поэтому при проектировании изделий, изготовленных методом выдувного формования, следует учитывать несколько моментов: ● Ограничено только полыми структурными деталями. ● Толщина стенок тонкая, а прочность низкая. ● Добавление других материалов в многослойную деталь усиливает эффект блокировки источников звука и тепла. (Поэтому не подлежит переработке). ● Требуется повторная обрезка для удаления заусенцев и излишков материала. ● Только для термопластов.
Q: Где применяется выдувное формование?
A: Выдувное формование широко используется для производства изделий с полой структурой, таких как бутылки для воды, бочки для нефтепродуктов, химические бочки, поплавки, флаконы для медицинских реагентов и т.д. Инжекционно-выдувное формование подходит для производства небольших емкостей, а выдувное формование с растяжением – для емкостей среднего и большого объема. Однако качество поверхности изделий, полученных литьем под давлением с раздувом, лучше, чем у изделий, полученных вытяжным формованием с растяжением, и может быть очень прозрачным и гладким. Бутылки для питьевой воды являются наиболее распространенным методом инжекционно-выдувного формования.
Q: Является ли выдувное формование дорогим?
A: Выдувное формование более экономично, чем литье под давлением и ротационное формование. В целом, себестоимость продукции определяется рядом факторов, таких как конструкция детали, количество изделий, выбор материала и функциональность применения. После комплексного анализа мы выбираем наиболее экономичный производственный процесс. Материалы для выдувного формования относительно небольшие, но для полых деталей конструкция несложная. При массовом производстве выдувное формование должно быть дешевле и эффективнее других методов формования пластмасс.
Q: В чем разница между выдувным формованием и литьем под давлением?
A: Основное различие между литьем под давлением и выдувным формованием заключается в типах производимых изделий. Выдувное формование, как правило, используется для изготовления полых ёмкостей, таких как бутылки, горшки, бочки и так далее. На поверхности нет инжекционного отверстия. Инжекционное формование используется для производства цельных изделий. Гранулированный пластик сначала расплавляется, а затем под высоким давлением впрыскивается в закрытую форму для формования. На поверхности остаются следы инжекционного отверстия.
дальнейшие исследования и изыскания в этой области
Contact@china-plasticparts.com
+86 021 3479 1660
