Dank fortschrittlicher Technologie, exzellenter Produktionskapazitäten und perfektem Service ist MULAN heute Branchenführer und vertreibt seine Produkte weltweit. Neben unseren Produkten bieten wir auch erstklassige Dienstleistungen an. Wir sind Hersteller von Kunststoff-Spritzgussteilen und betreuen unsere Kunden während des gesamten Prozesses – von der Produktentwicklung über Forschung und Entwicklung bis hin zur Auslieferung. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen zu unserem neuen Produkt oder unserem Unternehmen. Mit der Zeit wird sich unser Vorteil durch hohe Kapazitäten in der pünktlichen Lieferung für MULAN voll auszahlen.
## Vorteile des PP-Spritzgusses für Elektrowerkzeuggehäuse
- Leichtgewichtige und langlebige Eigenschaften von PP-geformten Elektrowerkzeuggehäusen
- Beständigkeit gegen Stöße, Hitze und Chemikalien
- Wirtschaftlichkeit und Effizienz in der Massenproduktion
## Anwendungen und Beispiele
- Vielfältige Auswahl an Elektrowerkzeugen mit PP-Spritzgussgehäusen
- Beispiele bekannter Marken von Elektrowerkzeugen, die PP-Spritzguss für ihre Produkte verwenden
## Abschluss
- Zusammenfassung der Bedeutung und Vorteile des PP-Spritzgusses für Elektrowerkzeuggehäuse
- Betonung der Rolle fortschrittlicher Technologie und Präzision im Herstellungsprozess
- Ermutigung für
Über MULAN
Mulan Die Gruppe ist auf die Herstellung kundenspezifischer Teile spezialisiert. Sie beschäftigt sich seit über 18 Jahren mit der kundenspezifischen Produktion von Kunststoff- und Metallteilen. Mulan Die Gruppe verwendet fortschrittliche Verarbeitungsanlagen und ein wissenschaftlich fundiertes Qualitätsmanagementsystem, um globalen Lieferanten Komplettlösungen für die Produktion kundenspezifischer Kunststoff- und Metallteile zu bieten. Mulan Die Gruppe bietet einen kostengünstigen Komplettversorgungsservice mit einem effizienten Verkaufsteam, angemessenen und günstigen Angeboten und starken Fertigungsressourcen. Dank umfangreicher Produktionserfahrung kann die Gruppe mit ihren Dienstleistungen auf die Produkte verschiedener Branchen zugeschnitten werden. Mulan Die Gruppe hat an vielen wichtigen Produktentwicklungen und -fertigungen teilgenommen und versteht die Verwendungseigenschaften und Anforderungen verschiedener Produkte. Mit anderen Worten: Ein formeller Bericht kann nur aus einer kurzen Beschreibung des Kunden, des Produktionsplans und der tatsächlichen Produktkosten bestehen. Mulan Die Gruppe besitzt derzeit 2 Produktionsunternehmen und 3 Verarbeitungsanlagen. Der Geschäftsbereich umfasst: CNC-Bearbeitungsservice, Blechbearbeitung, Rapid Prototyping, Kunststoff-Spritzgussservice, Formwerkzeuge usw. Ein erfahrenes Team von Ingenieuren und ein effizientes Verkaufsteam bieten schnelles Feedback zu allen Produktionsprojektanfragen für globale Käufer.
Produktinformationen
Unternehmensvorteile
Über 500 Mitarbeiter im Unternehmen, professionelles F&E-Team.
Produktion aus einer Hand.
Häufig gestellte Fragen zum hochwertigen Kunststoffformenbau
Q: Welche Nachteile hat das Blasformen?
A: Das Blasformen unterliegt aufgrund des Formprinzips vielen Einschränkungen. Daher sollten bei der Entwicklung von Blasformprodukten einige Punkte beachtet werden: ● Nur für hohle Strukturteile geeignet. ● Die Wandstärke ist gering und die Festigkeit gering. ● Durch Hinzufügen anderer Materialien zum mehrschichtigen Teil wird die Wirkung der Blockierung von Schall- und Wärmequellen erhöht. (Daher nicht recycelbar) ● Ein zweites Trimmen ist erforderlich, um Grate und überschüssiges Material zu entfernen. ● Nur für Thermoplaste
Q: Wo wird Blasformen eingesetzt?
A: Blasformen wird häufig zur Herstellung von Hohlkörpern wie Wasserflaschen, Ölfässern, Chemikalienfässern, Schwimmkörpern und medizinischen Reagenzflaschen eingesetzt. Spritzblasformen eignet sich für die Herstellung kleiner Behälter, Streckblasformen für mittelgroße und große Behälter. Die Oberflächenwirkung von Spritzblasprodukten ist jedoch besser als die von Streckblasprodukten und kann hochtransparent und flach sein. Trinkwasserflaschen werden am häufigsten für Spritzblasformen verwendet.
Q: Ist Blasformen teuer?
A: Blasformen ist kostengünstiger als Spritzguss und Rotationsformen. Generell hängen die Produktionskosten eines Produkts von mehreren Faktoren ab, wie z. B. der Teilestruktur, der Produktmenge, der Materialauswahl und der Anwendungsfunktionalität des Produkts. Nach einer umfassenden Analyse wählen wir das kostengünstigste Herstellungsverfahren. Blasformmaterialien sind relativ klein, aber bei Hohlstrukturteilen ist die Struktur unkompliziert. Für die Massenproduktion muss Blasformen kostengünstiger und effizienter sein als andere Kunststoffformverfahren.
Q: Was ist der Unterschied zwischen Blasformen und Spritzgießen?
A: Der Hauptunterschied zwischen Spritzgießen und Blasformen liegt in der Art der herstellbaren Produkte. Blasformen ist im Allgemeinen die Herstellung von Hohlkörpern wie Flaschen, Töpfen, Fässern usw. Es gibt keine Einspritzöffnung an der Oberfläche. Spritzgießen dient zur Herstellung massiver Teile. Das Kunststoffgranulat wird zunächst geschmolzen und anschließend unter hohem Druck in eine geschlossene Form gespritzt. Spuren der Einspritzöffnung sind auf der Oberfläche zu sehen.
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