نبذة تاريخية عن عملية النفخ في مصنع معالجة منتجات النفخ - شركة نينغبو بيلون جينتونغ المحدودة للقوالب

المؤلف: مولان - الشركة المصنعة للقوالب البلاستيكية

النفخ، المعروف أيضًا باسم النفخ المجوف، هو طريقة صب يتم فيها نفخ البلاستيك المنصهر في قالب مغلق إلى منتج مجوف بضغط الهواء المضغوط. الأشكال الرئيسية للنفخ في مصانع معالجة منتجات النفخ هي النفخ بالحقن، والنفخ بالبثق، والنفخ بالتمدد، ولكن لا يمكن لهذه الأخيرة أن تصبح طريقة معالجة مستقلة، ويجب دمجها مع النفخ بالحقن أو النفخ بالبثق. وقد استُوحيت تقنية النفخ من معالجة الزجاج. نشأت في أوائل الثلاثينيات وشهدت فترة البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) (1945-1956) والمرحلة المبكرة من البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) (1956-1964)) والفترة اللاحقة من البولي إيثيلين عالي الكثافة HDPE (1965-1970) وفترة البولي إيثيلين تيريفثالات (PET) (1971-1978)، وتطورت إلى نظام صناعي آلي للغاية اليوم لملف مصنع معالجة منتجات النفخ. وعلى الرغم من وجود اختلافات في شكل عمليات النفخ المختلفة، فإن الخطوات الأساسية لعملية النفخ هي نفسها، أي صهر المادة → صنع المادة المنصهرة في أنبوب أو باريسون → وضع الباريسون في قالب النفخ لإغلاق الانصهار → باستخدام الهواء المضغوط ينفخ الباريسون في القالب → التبريد → إخراج المنتج → التشذيب. في الوقت الحاضر، أصبح نفخ البلاستيك ثالث أكبر طريقة تشكيل في العالم بعد البثق والحقن، وهو أيضًا أسرع طرق تشكيل البلاستيك نموًا. يمكن لمصانع معالجة منتجات النفخ استخدام هذه الطريقة لإنتاج الحاويات والقطع الصناعية واللوازم اليومية، بالإضافة إلى قطع غيار السيارات. تشمل المواد البلاستيكية المناسبة للنفخ: البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE)، والبولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE)، والبولي فينيل كلوريد (PVC-U)، والبولي فينيل كلوريد (PVC)، والبولي بروبيلين (PS)، والبولي بروبيلين (PP)، والبولي كربونات (PC)، وغيرها. أما البولي إيثيلين والبولي فينيل كلوريد (PVC) فهما شائعتا الاستخدام. تتمتع مصانع معالجة منتجات النفخ بخبرة واسعة في مجال القوالب منذ عام ١٩٩٨، وهي جديرة بالثقة.