كيفية ضبط درجة حرارة القالب أثناء عملية حقن القالب

المؤلف: مولان - الشركة المصنعة للقوالب البلاستيكية

إن ملاءمة درجة حرارة القالب أثناء عملية حقن القالب تؤثر بشكل مباشر على دقة أبعاده ومظهره وجودته الداخلية وكفاءة إنتاجه، مما يُظهر أهمية درجة حرارة القالب. فكيف يُمكن ضبط درجة حرارة القالب أثناء حقن القالب؟ ① يتطلب حقن القالب نظام تنظيم درجة الحرارة لتلبية متطلبات درجة حرارة المنتج. ويُقسم نظام تنظيم درجة الحرارة، حسب الظروف، إلى نظام تبريد ونظام تدفئة.

بشكل عام، تبلغ درجة حرارة البلاستيك المحقون في القالب عن طريق حقن القالب حوالي 200 درجة، وتكون درجة الحرارة عند إخراجه من تجويف القالب بعد حقن القالب أقل من 60 درجة. ② بعد حقن البلاستيك بالحرارة، يجب تبريد القالب بشكل فعال، بحيث يمكن نقل حرارة البلاستيك بسرعة إلى القالب، بحيث يمكن إزالة أجزاء القالب بالحقن في أسرع وقت ممكن بعد التبريد. ③ للبلاستيك المنصهر ذو اللزوجة المنخفضة والسيولة الجيدة، مثل البولي إيثيلين والنايلون والبوليسترين، إلخ.

إذا كان الجدار الجانبي للجزء المصبوب بالحقن رقيقًا نسبيًا، فيمكن تبريد القالب بشكل طبيعي. أما إذا كان الجدار الجانبي سميكًا نسبيًا، فيلزم التبريد الاصطناعي، مما يُمكّن من تشكيل الأجزاء المصبوبة بالحقن في أسرع وقت ممكن، ويحسّن كفاءة الإنتاج. ④ يجب على فريق حقن الحقن مراقبة درجة حرارة كل مرحلة من مراحل القالب، وإتقان نظام التدفئة والتبريد لضبط درجة حرارة القالب.

لا يمكن لعملية حقن البلاستيك أن تسير بسلاسة وأن تنتج منتجات عالية الجودة إلا من خلال رقابة صارمة. من خلال ما سبق، يمكننا فهم كيفية ضبط درجة حرارة القالب أثناء عملية حقن البلاستيك. وبالطبع، فإن درجة حرارة القالب في عملية حقن البلاستيك ليست عاملاً حاسماً في تصميم المنتج وتصميم القالب وتصنيعه فحسب، بل ترتبط ارتباطًا وثيقًا بظروف عملية حقن البلاستيك.