من المهم أيضًا اختيار تركيبات جيدة لمركز تصنيع الآلات CNC

المؤلف: مولان - الشركة المصنعة للقوالب البلاستيكية

تتميز عملية مركز تصنيع الآلات CNC بالتركيز، وتكون الأجزاء المعالجة أكثر تعقيدًا بشكل عام. تتطلب عملية التصنيع مجموعة متنوعة من الأدوات، مما يتطلب من التركيبات أن تتحمل قوة قطع كبيرة، وأن تلبي أيضًا متطلبات دقة التموضع. يمكن لشركة Shenzhen Hongweisheng Precision Technology Co., Ltd. تحسين كفاءة الإنتاج في حالة الإنتاج متعدد الأنواع والدفعات الصغيرة، وتقليل وقت تحضير الإنتاج، وتعديل أداة الماكينة وفحص العملية، وتقليل وقت القطع بسبب استخدام حجم القطع، مما يوفر للمستخدمين دورة تسليم أكثر دقة، وبالطبع فإن تركيبات مركز تصنيع الآلات CNC لا غنى عنها. مهمة التركيبات ليست بسيطة مثل تثبيت قطعة العمل فحسب، بل إن اختيار التركيبات لمركز تصنيع الآلات CNC أمر بالغ الأهمية.

تتطلب المرونة العالية لمركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي رباعي المحاور أو مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذي الوصلات الخماسية أن يكون هيكل تركيبه أكثر إحكامًا وبساطة من أدوات الماكينة التقليدية، مما يقلل الوقت الإضافي قدر الإمكان، ويسهل التشغيل والتحكم، ويوفر العمالة، ويضمن السلامة، ويضمن صلابة كافية، بالإضافة إلى المرونة. عند اختيار التركيب المناسب، يجب مراعاة دقة الأجزاء المعالجة، وحجم الدفعة، ودورة المعالجة، وتكلفة المعالجة. لاختيار تركيب جيد ومناسب، يجب عليك أولاً فهم خصائص معالجة مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بشكل أعمق.

تُسمى أدوات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC) المستخدمة في الطحن باستخدام الحاسب الآلي ماكينات الطحن باستخدام الحاسب الآلي أو مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. أما المخرطة المستخدمة في الخراطة باستخدام الحاسب الآلي فتُسمى مركز الخراطة باستخدام الحاسب الآلي. يمكن برمجة شفرة G الخاصة بالتصنيع باستخدام الحاسب الآلي يدويًا، ولكن عادةً ما تستخدم ورش التصنيع برنامج CAM لقراءة ملفات CAD تلقائيًا وإنشاء برامج شفرة G للتحكم في أدوات ماكينات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.

تشغيل آلة غونغ باستخدام الحاسوب CNC هو الجزء المحرك لمشغل أدوات الآلة CNC، ويشمل وحدة تشغيل المغزل، ووحدة التغذية، ومحرك المغزل، ومحرك التغذية. يتم تشغيل المغزل والتغذية من خلال نظام سيرفو كهربائي أو كهروهيدروليكي تحت تحكم جهاز التحكم الرقمي. عند ربط عدة وحدات تغذية، يمكن إكمال معالجة تحديد المواقع، والخطوط المستقيمة، والمنحنيات المستوية، والمنحنيات الفراغية.

إذا نظرنا إلى العوامل المختلفة بشكل شامل، يمكننا فقط من خلال اختيار التركيبات الاقتصادية والمعقولة تحقيق ضعف النتيجة بنصف الجهد وتعظيم دور مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.