ما هي المعايير التي ينبغي الاهتمام بها في عملية القولبة بالحقن؟

المؤلف: مولان – مُصنِّع قوالب البلاستيك

في الوقت الحاضر، أصبح استخدام المنتجات البلاستيكية واسعًا جدًا، ولم تتطور عملية إنتاجها بشكل كبير. وكما هو معلوم، فإن طريقة الإنتاج الرئيسية للمنتجات البلاستيكية هي حقن البلاستيك. سيقدم لكم المحرر التالي معلومات مفصلة عن حقن البلاستيك.

١. دورة تشكيل المنتج في عملية حقن البلاستيك، بما في ذلك وقت التشكيل ووقت تبريد المنتج. التحكم الفعال في هذه الفترات يؤثر بشكل كبير على جودة المنتج. قبل تشكيل البلاستيك بالحقن، يجب توضيح دورة تشكيل المنتج من خلال نماذج العينات والطرق الأخرى.

٢. تختلف متطلبات درجة حرارة قالب الحقن، وجزيئات البلاستيك المختلفة، ودرجة حرارة وسرعة التبلور، ومظهر المنتج، وتشوهه، وحجمه، وقوالب البلاستيك، وما إلى ذلك، مما يؤدي إلى تغير درجة حرارة قالب الحقن عند استخدام أنواع مختلفة من البلاستيك، ومتطلبات المنتج، وما إلى ذلك، وتختلف طرق التحكم. ٣. ضغط حقن البلاستيك المنصهر، حيث يواجه البلاستيك مقاومة كبيرة أثناء ملء التجويف، مما يجعل ضغط الحقن يؤثر بشكل مباشر على الحجم والوزن والكثافة والمظهر، وما إلى ذلك! في حال تأثر أي من هذه العوامل، يصبح المنتج خردة. وهذا يتطلب من مهندسي حقن البلاستيك تحديدًا دقيقًا للتحكم في ضغط الحقن بناءً على عوامل تركيبة المنتج.

٤. معالجة حقن البلاستيك: تتميز عملية حقن البلاستيك بسرعة عالية، ولها تأثير كبير على جودة المظهر النهائي للمنتج. عادةً ما يتم تحقيق سرعة الحقن بضبط كمية الزيت المُدخلة إلى أسطوانة الحقن لكل وحدة زمنية. ٥. درجة حرارة الأسطوانة ودرجة حرارة المصهور.

يمكن قياس درجة حرارة المصهور بفوهة أو بحقن الهواء. تلعب درجة حرارة المصهور دورًا رئيسيًا في خصائص تدفق المصهور. لا تحتوي البلاستيكات المصبوبة بالحقن على درجة انصهار محددة.

هو نطاق درجة حرارة الحالة المنصهرة. ويلعب التحكم في درجتي الحرارة دورًا حيويًا في جودة المنتج.