Forschung und Entwicklung einer Hohlblasformformel für die Fabrik für Blasformprodukte

Autor: MULAN - Hersteller von Kunststoffformteilen

Bei der Forschung und Entwicklung von Blasformprodukten für große und mittelgroße Anwendungen muss die Blasformfabrik einerseits ihre Funktionalität steigern, die Produktfunktionen kontinuierlich verbessern und die Lebensdauer verlängern. Andererseits wird bei gleichzeitiger Optimierung der Produktqualität eine deutliche Reduzierung der Rohstoff- und Betriebskosten angestrebt, um einen größeren Nutzen zu erzielen. Bei der Entwicklung der Formel orientiert sich die Blasformfabrik an drei Grundprinzipien: 1. Die verschiedenen Funktionen und Einsatzmöglichkeiten der Blasformprodukte müssen erfüllt werden. 2. Die Kunststoffrohstoffform muss eine gute Verarbeitungsleistung aufweisen. 3. Die Produktionskosten müssen durch Entwicklung und Verbesserung der Formel gesenkt werden. Durch die kontinuierliche Erweiterung des Sortiments an Extrusionsblasformprodukten und die technische Unterstützung werden immer höhere technische Anforderungen an die Leistung der Blasformprodukte gestellt. Branchen wie Automobil-, Auto- und Hochgeschwindigkeitsbahnindustrie, Luftfahrt, Raumfahrt, Navigation, Maschinenbau, Elektronik, chemische Industrie, Logistik, Pharmaverpackungen, Lebensmittel- und Getränkeverpackungen, der tägliche Haushalt, die Landwirtschaft, technische Anwendungen, Schwimmkörper auf Wasseroberflächen und viele andere unterstützende Blasformprodukte usw. stellen hohe Anforderungen an viele herausragende Eigenschaften wie hohe Festigkeit, hohe Steifigkeit, hohe Präzision, lange Lebensdauer und gute Temperaturbeständigkeit für Kunststoffblasformprodukte. Daher legen Blasformfabriken großen Wert auf die Modifizierung dieser Blasformprodukte. Zu den Modifizierungsverfahren für Kunststoffe gehören hauptsächlich die physikalische und die chemische Modifizierung. Chemische Modifizierung bezeichnet die Modifizierungsmethode, bei der Art und Kombination von Atomen oder Atomgruppen in der Molekülkette des Polymers auf chemischem Wege verändert werden. Kunststoffe können durch Blockcopolymerisation, Pfropfcopolymerisation, Vernetzungsreaktionen oder die Einführung neuer funktioneller Gruppen modifiziert werden. Chemische Modifizierung ist ein Weg zur Bildung neuer spezifischer Polymermaterialien und kann Produkten neue Funktionen oder bessere physikalische und chemische Eigenschaften verleihen. Bei der tatsächlichen Modifizierung der Formel von Extrusionsblasformprodukten setzen Blasformfabriken im Allgemeinen mehr physikalische als chemische Modifizierungstechnologien ein. Die physikalische Modifikationstechnologie von Extrusionsblasformprodukten ist eine derzeit häufig verwendete Methode. Zu den Methoden gehören: 1. Füllmodifikation; 2. Mischmodifikation; 3. Verstärkungsmodifikation; 4. Härtungsmodifikation; 5. Nanokompositmodifikation; 6. Funktionsmodifikation usw. Verwenden Sie beispielsweise eine Kunststoffformeltabelle für einen Kunststoffsitz für den Außenbereich: Kunststoffsorte 7000F 6098 18D EVA-Masterbatch Anteil % 40 40 18 1,5–1,8 0,5–0,2 7000F, 6098 sind Polyethylen hoher Dichte mit hohem Molekulargewicht. 18D ist Polyethylen niedriger Dichte. EVA wird in dieser Formel hauptsächlich als Verarbeitungshilfsmittel verwendet, um die optische Qualität von Blasformprodukten zu verbessern und die Schlagfestigkeit in der Luftfahrt zu erhöhen. Es weist eine längere Beständigkeit gegen umweltbedingte Spannungsrissbildung auf. Fabriken für Blasformprodukte investieren viele Forschungs- und Entwicklungsressourcen in die Verbesserung des Prozesses. Langfristig kann eine nachhaltige Entwicklung nur mit grundlegender Wettbewerbsfähigkeit erreicht werden. Kompetent in Formen | Fabrik für Blasformprodukte | Gegründet 1998, vertrauenswürdig.