Anlage zur Verarbeitung von Blasformprodukten, Extrusionsblasformverfahren

Autor: MULAN - Hersteller von Kunststoffformteilen

Es gibt viele Arten von Hohlblasformprodukten, und für Blasformbetriebe ist es schwierig, bei der Umsetzung einheitliche Qualitätsstandards zu etablieren. Das Hohlblasformdesign sollte eine gute Druck- und Schlagfestigkeit aufweisen, gleichzeitig sollte die Wandstärke beim Beladen bestimmter Produkte gleichmäßig sein und Ungleichmäßigkeiten sollten vermieden werden. Auch beim Hohlblasformen treten Qualitätsmängel auf, die die Produktion beeinträchtigen. Blasformbetriebe benötigen entsprechendes Personal, um diese Mängel während der einzelnen Prozesse wirksam zu kontrollieren. Wie funktioniert die Extrusionsblasformanlage in einer Blasformanlage? Der thermoplastische Kunststoff wird in einem Extruder erhitzt, und der geschmolzene Schlauchvorformling wird bei einer bestimmten Temperatur und einem bestimmten Druck extrudiert. Der geschmolzene Schlauchvorformling wird in eine Form mit einer bestimmten Form eingelegt, und die Form wird zur Verarbeitung und Umformung geschlossen. Das Produkt in der Form steht unter einem bestimmten Druck. Nach dem schnellen Schließen der Form wird sofort die Blasventildüse eingesetzt und ein bestimmter Druck angelegt, um die Luft zu komprimieren. Das Produkt in der Form wird unter Druck abgekühlt und geformt. Welche Steuerungsanforderungen gelten für den Formgebungsprozess in Anlagen zur Verarbeitung von Blasformprodukten? Um ein qualitativ hochwertiges Hohlprodukt herzustellen, muss die Verarbeitung nicht nur den Standards entsprechen, sondern auch die Wechselwirkungen verschiedener Faktoren nach der Herstellung in der Fabrik zur Verarbeitung von Blasformprodukten berücksichtigt werden. 1) Wählen Sie das Harz sorgfältig aus. Für das Hohlblasformen werden unter anderem Polyethylen niedriger Dichte und Polyolefin höherer Dichte verwendet. Polyethylenharz wird am häufigsten verwendet und eignet sich besonders für die Herstellung von Blasformprodukten in kleinem Maßstab. Bei der Auswahl des Harzes sollten dessen Formbarkeit, Fließfähigkeit und Empfindlichkeit berücksichtigt werden. Ein Harz mit guter Fließfähigkeit erleichtert das Formen. 2) Verstärkte Kontrolle der Verarbeitungstemperatur. Beim Blasformen muss die Temperatur jedes einzelnen Bauteils optimiert werden. Die Kontrolle der Zylindertemperatur muss optimiert werden. Die Auflösungs- und Verarbeitungstemperatur verschiedener Materialien muss streng kontrolliert werden. Beispielsweise muss die Verarbeitungstemperatur von Polyethylen zwischen 160 und 190 °C liegen. Die Temperatur von Kopf und Düse muss besser kontrolliert werden, da dies die Qualität des extrudierten geschmolzenen Vorformlings direkt beeinflusst. Bei der spezifischen Implementierung muss die Temperatur von Kopf und Düse zwischen 5 und 10 °C geregelt werden. Die Temperatur der Form muss besser kontrolliert werden. Die Innentemperatur der Form muss mit der Temperatur der einzelnen Bereiche der Kavität übereinstimmen, um lokale Überhitzung oder Unterkühlung zu vermeiden. Bei hoher Formtemperatur sind Oberflächentemperatur und Glanz des Blasprodukts gut, und das Blasteil wird dünner. Die Extrusionsgeschwindigkeit und der Vorformling müssen besser kontrolliert werden. Die Extrusionsgeschwindigkeit hängt stärker von der Heiztemperatur von Zylinder und Kopf ab. Anlagen zur Verarbeitung von Blasformprodukten müssen nicht nur während des Betriebs glatte Vorformlinge extrudieren, sondern auch sicherstellen, dass die extrudierten Vorformlinge keiner zusätzlichen Belastung ausgesetzt sind. Weitere Brancheninformationen erhalten Sie bei Ningbo Jingtong Mold, einem Hersteller von Blasformprodukten. Seit 1998 vertrauenswürdig.