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Autor: MULAN -Hersteller von Kunststoffformteilen
Es gibt viele Arten von Hohlblasform-Designprodukten, und es ist für Blasformprodukt-Verarbeitungsbetriebe schwierig, bei der Implementierung von Operationen einen einheitlichen Qualitätsstandard zu bilden. Das Verarbeitungsdesign des Hohlblasformens sollte eine gute Druck- und Schlagfestigkeit aufweisen, und gleichzeitig sollte die Wanddicke beim Laden bestimmter Produkte gleichmäßig gehalten werden, und das Phänomen der ungleichmäßigen Dicke sollte nicht auftreten. Produktqualitätsmängel treten auch während Hohlblasformvorgängen auf, die sich auf die Produktproduktion auswirken.Blasformproduktverarbeitungsbetriebe benötigen entsprechendes Personal, um wirksame Maßnahmen zu ergreifen, um sie während bestimmter Vorgänge zu kontrollieren. Was ist der Prozess der Extrusionsblasformvorrichtung in der Verarbeitungsanlage für Blasformprodukte? Das thermoplastische Harz wird durch einen Extruder erhitzt und der geschmolzene röhrenförmige Vorformling wird unter einer bestimmten Temperatur und einem bestimmten Druck extrudiert; der geschmolzene röhrenförmige Vorformling wird in eine Form mit einer bestimmten Form gegeben und die Form wird zur Verarbeitung und Umformung geschlossen; das Produkt in Die Form steht unter einem bestimmten Druck. Nachdem die Form schnell geschlossen wurde, setzen Sie die Blasventildüse sofort ein und üben Sie einen bestimmten Druck aus, um die Luft zu komprimieren. Lassen Sie das Produkt in der Form unter Druckeinwirkung vollständig abkühlen und formen . Was sind die Anforderungen an die Steuerungsanforderungen des Formprozesses in Verarbeitungsanlagen für Blasformprodukte? Wenn Sie ein Hohlprodukt von guter Qualität herstellen möchten, müssen Sie es nicht nur gemäß dem Standardstandard verarbeiten, sondern auch das Zusammenspiel verschiedener Faktoren berücksichtigen, nachdem es in der Verarbeitungsfabrik für Blasformprodukte hergestellt wurde. 1) Harz wissenschaftlich auswählen. Die für das Hohlblasformen verwendeten thermoplastischen Werte haben Polyethylen mit niedrigerer Dichte und Polyolefin mit höherer Dichte usw. Unter diesen Werten ist das am weitesten verbreitete Polyethylenharz, das besonders für die Herstellung von Blasformprodukten in kleinem Maßstab geeignet ist. Bei der Auswahl eines Harzes sollten die Formbarkeit, Verarbeitungsfließfähigkeit und Empfindlichkeit des Harzes berücksichtigt werden. Das Formen mit guter Fließfähigkeit wird einfacher. 2) Verstärken Sie die Kontrolle der Verarbeitungstemperatur. Beim Blasformvorgang ist es notwendig, sich auf die Verstärkung der Temperaturkontrolle jeder Verbindung zu konzentrieren. Verstärken Sie die Kontrolle der Fasstemperatur. Kontrollieren Sie streng die Auflösungs- und Verarbeitungstemperatur verschiedener Materialien, zum Beispiel muss die Verarbeitungstemperatur von Polyethylen zwischen 160 und 190 °C kontrolliert werden. Verstärken Sie die Kontrolle der Temperatur des Kopfes und der Düse, was sich direkt auf die Qualität des extrudierten geschmolzenen Vorformlings auswirkt. Bei der konkreten Umsetzung muss die Temperatur des Kopfes und der Matrize zwischen 5 und 10 °C geregelt werden. Verstärken Sie die Kontrolle der Formtemperatur. Die Innentemperatur der formgebenden Form sollte auf dem gleichen Zustand gehalten werden wie die Temperatur jeder Abteilung in der Kavität, und eine lokale Überhitzung oder Unterkühlung kann nicht auftreten. Wenn die Formtemperatur hoch ist, sind die Oberflächentemperatur und der Glanz des geblasenen Produkts gut und das geblasene Teil wird dünner. Verbesserte Kontrolle über Extrusionsgeschwindigkeit und Vorformling. Die Extrusionsgeschwindigkeit hängt mehr mit der Heiztemperatur des Zylinders und des Kopfes zusammen. Verarbeitungsanlagen für Blasformprodukte müssen während des Betriebs nicht nur glatte Vorformlinge extrudieren, sondern auch sicherstellen, dass die extrudierten Vorformlinge nicht mehr belastet werden. Weitere Brancheninformationen finden Sie unter Ningbo Jingtong Mould Kompetent in Formen|Fabrik für die Verarbeitung von Blasformprodukten| Seit 1998 ist es vertrauenswürdig.