Es wird darüber gesprochen, wie die bei der Produktion von Hohlblasformteilen auftretenden Erscheinungsfehler behoben werden können – Fabrik Ningbo Beilun Jingtong Mold Co., Ltd.

Autor: MULAN - Hersteller von Kunststoffformteilen

Wir sprechen darüber, wie optische Mängel bei der Produktion von Hohlblasformteilen behoben werden können. Hohlblasformen ist eines der gängigsten Verfahren zum Formen von Kunststoffen. Plastikflaschen, Plastikschalen, Kleinteilesätze und sogar handbetriebene Boote für den Wasserspaß im Sommer werden alle mithilfe der Hohlblasformtechnologie hergestellt. Dieses am schnellsten wachsende Verfahren zum Formen von Kunststoffen ist aus unserem Leben nicht mehr wegzudenken. Gerade weil diese Produkte überall zu sehen sind, legen Hohlblasformwerke besonderes Augenmerk auf das Erscheinungsbild der Produkte. Im Produktionsprozess können jedoch aus verschiedenen Gründen optische Mängel wie schwarze Flecken, schwarze Linien, horizontale und vertikale Streifen auftreten. Diese Mängel beeinträchtigen die Qualität des blasgeformten Produkts erheblich. Lassen Sie uns heute darüber sprechen, wie Hohlblasformwerke diese Situationen im Produktionsprozess lösen. Schwarze Punkte und schwarze Linien Hohlblasformwerk: Typische optische Mängel bei der Produktion sind schwarze Flecken und schwarze Linien. Die Gründe für derartige Defekte liegen hauptsächlich in den folgenden drei Punkten: 1. Falsche Temperatureinstellung und Verkohlung des Rohmaterials. 2. Im Akkumulator oder Strömungskanal des Maschinenkopfes angesammeltes Karbid wird ausgetragen. 3. Das Rohmaterial enthält Fremdkörper. Wie können Fabriken für Hohlblasformen mit solchen Problemen umgehen? ▷Reduzieren Sie die Verarbeitungstemperatur richtig, um die Verkohlung des Rohmaterials zu verringern. ▷Reinigen Sie das Kanalsystem und halten Sie den Akkumulator und den Düsenkanal sauber. Auch eine entsprechende Reduzierung des Einspritzdrucks kann zu Verbesserungen führen. ▷Reinigen Sie zu Beginn der Produktion zuerst das Rohmaterial. Reinigen Sie rechtzeitig Filterplatten, Magnetrahmen und andere Stellen, die die Sauberkeit des Rohmaterials beeinträchtigen. Horizontale Streifen, vertikale Streifen. Hohlblasformanlage. Ein weiterer optischer Defekt, der bei der Produktion auftritt, sind Streifen. Die Antwort auf diese Frage finden Sie in den folgenden drei Gründen. 1. Beim Extrudieren des Vorformlings tritt Widerstand auf, beispielsweise zu hoher Einspritzdruck, ungenaue Wanddickenverfolgung durch den Wanddickenregler, raue Matrize usw. 2. In der Matrize, im Speicher oder im Maschinenkopf befinden sich Fremdkörper. 3. An der Kante der Formhülse oder des Kerns befinden sich Grate oder Lücken. Lösung: ▷ Reduzieren Sie den Einspritzdruck ordnungsgemäß. ▷ Überprüfen Sie den Wanddickenregler, oder reparieren oder korrigieren Sie die Wanddicke des fertigen Rohlings, um die Wanddickenschwankungen zu verlangsamen. ▷ Reinigen Sie den Speicher und den Maschinenkopf. ▷ Reinigen und polieren Sie die Matrize, korrigieren Sie den Kern und die Formhülse und achten Sie bei normalem Gebrauch oder Reinigen besonders auf den Schutz, um Schäden zu vermeiden. Lassen Sie uns heute zunächst auf die häufigsten optischen Probleme bei der Produktion von Hohlblasformanlagen eingehen. Welche Probleme treten in der Hohlblasformfabrik aufgrund von Umgebung, Temperatur, Ausrüstung und Betriebsablauf auf? Wie lassen sie sich lösen? Kommen Sie nächste Woche wieder. Kompetente Formenbauer | Blasformprodukte|Die Hersteller von Hohlblasformen wurden 1998 gegründet und sind vertrauenswürdig.