Einführung mehrerer Verarbeitungsarten in der Spritzgussfabrik!

Autor: MULAN - Hersteller von Kunststoffformteilen

Der Antrieb und die Antriebskraft der Spritzgussverarbeitungsbewegung (Stanzkraft, Formschließkraft, Materialfallgewicht, Extrusionskraft usw.) werden durch die Leistung der Formmaschine und der Ausrüstung über den Übertragungsmechanismus bereitgestellt. Heute wird Ihnen der Formenverarbeitungshersteller verschiedene Möglichkeiten der Verarbeitung und des Antriebs der Spritzgussfabrik vorstellen! Werfen wir gemeinsam einen Blick darauf! 1. Elektromechanische Antriebe wie Stanzmaschinen, Reibungspressen, Walzschmiedemaschinen usw. werden von Motoren angetrieben und gedreht, um den Übertragungsmechanismus anzutreiben, und sind über Schieber usw. mit den beweglichen Teilen der Form verbunden, um die Richtungsbewegung der Form anzutreiben, und die übertragene Antriebskraft wirkt auf die Form, sodass die Form das Material formen kann. 2. Elektrohydraulischer Antrieb bedeutet, dass der Spritzgussmotor die Hydraulikpumpe oder Wasserpumpe antreibt, um Hydraulikdruck und Wasserdruck zu erzeugen, und durch das hydraulische Übertragungs- und Steuerungssystem der Flüssigkeit wird ein bestimmter Nenndruck erzeugt, um den beweglichen Teil der Form (wie die bewegliche Form) anzutreiben Der Hydraulikzylinder oder -kolben treibt die bewegliche Form an, um eine gerichtete Translationsbewegung relativ zur festen Form auszuführen, und komprimiert dann das Material weiter, sodass das Material nach der Formung zu einem Werkstück wird. 3. Pneumatisches Formen wird hauptsächlich für Blister- und Blasformen verwendet. Das heißt, wenn sich die Form in einem festen Zustand befindet, erzeugt die Luftpumpe einen bestimmten Unterdruck, um die Kunststoffplatte direkt auf die Formoberfläche zu saugen und ein Teil zu formen. Der Hohlraum des Rohlings des Kunststoffteils oder des Heißschmelzglasprodukts wird ausgedehnt und verformt und an der Oberfläche des Formhohlraums befestigt, um ein Produkt zu bilden.

Darüber hinaus werden Spritzgussteile, wie beispielsweise Profile aus Aluminiumlegierungen, Kunststoffprofile, Platten oder Folien, im Allgemeinen im Extrusionsverfahren hergestellt. Die Form ist am Maschinenkopf befestigt, und das Material wird in Form einer Extrusion durch die Form geleitet. Durch die Relativbewegung der Form werden verschiedene Teile geformt. Beispielsweise beruht das Kunststoffprofil auf der spiralförmigen Bewegung der Schnecke der Extrusionsmaschine, um den Kunststoff in die Form zu extrudieren und durch die Oberfläche der Form zu leiten. Anschließend kühlt es ab und formt das Profil.

Das Strangpressprofil wird durch den Zugmechanismus nach vorne gezogen, sodass es kontinuierlich verformt werden kann.