Verschiedene Antriebsmethoden für die Spritzgussverarbeitung

Autor: MULAN - Hersteller von Kunststoffformteilen

Die Antriebskraft der Spritzgussbewegung (Stanzen, Formkraft, Gewicht des Materialfallhammers, Extrusionsdruck usw.) wird von der Formmaschine und den Geräten über den Übertragungsmechanismus bereitgestellt. Elektromechanischer Antrieb: Stanzmaschinen, Reibmaschinen, Walzschmiedemaschinen usw. werden durch Motoren und Drehbewegungen angetrieben, treiben den Übertragungsmechanismus an und treiben die Richtungsbewegung der Form durch die Bewegung der Gleitform und die Antriebskraft auf die Form an, sodass die Form Materialien verarbeiten kann. Elektrohydraulischer Antrieb: Durch das Studium der Spritzgussmotortechnologie zum Antrieb von Hydraulikpumpen oder Wasserpumpen zur Beeinflussung des Hydraulikdrucks und des Wasserdrucks sowie durch hydraulische Übertragungs- und Steuerungsmanagementsysteme für verschiedene Flüssigkeiten wird ein bestimmter Nenndruck erzeugt, um die Bewegung der Form und der Teile anzutreiben (Beispielsweise treibt der mit der beweglichen Form verbundene Hydraulikzylinder oder -kolben die bewegliche Form an, um eine Richtungs- und Translationsbewegung relativ zur festen Form auszuführen. Anschließend kann das Material weiter komprimiert werden, sodass das Material nach dem Rapid Prototyping zu einem pneumatisch geformten Teil geformt werden kann. Es wird hauptsächlich zur Kunststoffabsorption und zum Blasformen verwendet, dh wenn sich die Form in einem festen Zustand befindet, erzeugt die Luftpumpe einen bestimmten Unterdruck, um die Kunststoffplatte direkt auf die Formoberfläche zu saugen und ein Teil zu formen, und das Blasformen erfolgt durch Die Luftpumpe erzeugt einen bestimmten Gasdruck, der in den Hohlraum des Schmelzkunststoffs oder des Schmelzglasrohlings bläst, um ihn auszudehnen und zu verformen und sich an der Oberfläche des Formhohlraums zu befestigen, um ein Produkt zu bilden.