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Autor: MULAN - Hersteller von Kunststoffformteilen
Spritzgussmaschinen werden beim Spritzgießen unbedingt eingesetzt. Dies ist ein unverzichtbarer Schritt im gesamten Produktionsprozess, dessen Bedeutung nicht zu vernachlässigen ist. Beim Spritzgießen muss jedoch darauf geachtet werden, dass die Temperatur der Maschine zu schnell ansteigt, was erhebliche Nachteile mit sich bringen kann. Steigt die Temperatur der Spritzgussmaschine zu schnell an, kann es zu Verformungen beim Spritzgießen kommen, was sich negativ auf die Genauigkeit des Getriebes und die Qualität der Spritzgussteile auswirkt.
Darüber hinaus verringert sich bei zu hohen Temperaturen die Viskosität des Öls, es kommt zu Ölleckagen und das Gerät weist während des Betriebs einen höheren Reibungswiderstand auf. Das Alterungsproblem von Spritzgussteilen wird schwerwiegender und kann nicht über einen längeren Zeitraum verwendet werden. Daher müssen einige Maßnahmen ergriffen werden, um diese Probleme zu vermeiden.
Die erste besteht darin, die Ausrüstung der Spritzgießmaschine regelmäßig zu überprüfen, Probleme zu erkennen und rechtzeitig zu beheben. Es ist notwendig, das geeignete Hydrauliköl zu wählen, um Schäden an der Ausrüstung durch Viskositätsabnahme zu vermeiden. Durch die Verringerung des Lastdrucks der Maschine kann das Erwärmungsphänomen wirksam reduziert und die Auswirkungen der Reibungswärmeerzeugung auf verschiedene Weise vermieden werden.
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