Was ist mit der Maschinen- und Personensicherheit bei der Bearbeitung großer CNC-Bearbeitungszentren verbunden?

Autor: MULAN - Hersteller von Kunststoffformteilen

Die Bearbeitung großer CNC-Bearbeitungszentren ist sehr komplex. Da für die Bearbeitung und den Betrieb von CNC-Bearbeitungszentren strenge Sicherheitsvorschriften gelten und für die Inbetriebnahme von CNC-Drehmaschinen usw. weitere Vorschriften gelten, sind Bedienfehler oder unsachgemäße Bedienung schwerwiegend und müssen daher genauer betrachtet werden. Die Sicherheitsvorschriften des Bearbeitungszentrums sind unbedingt einzuhalten. Tragen Sie vor Arbeitsbeginn Schutzkleidung und binden Sie Ihre Handschellen ordnungsgemäß. Das Tragen von Schals, Handschuhen, Krawatten oder Schürzen ist nicht gestattet. Arbeiterinnen sollten ihre Haare in Hüte stecken. Überprüfen Sie vor der Inbetriebnahme, ob Werkzeugkorrektur, Maschinennullpunkt und Werkstücknullpunkt korrekt sind und die relative Position der einzelnen Tasten den Betriebsanforderungen entspricht.

Kompilieren und geben Sie das NC-Programm sorgfältig ein. Es ist notwendig, den Betriebszustand von Schutz, Sicherheit, Signal, Position, mechanischem Getriebeteil, elektrischer, hydraulischer, digitaler Anzeige und anderen Systemen an der Anlage zu überprüfen. Der Schneidvorgang kann nur unter normalen Bedingungen durchgeführt werden. Bevor die Werkzeugmaschine für die Bearbeitung getestet wird, sollten die Betriebsbedingungen der Schmierung, der mechanischen, elektrischen, hydraulischen, digitalen Anzeige und anderer Systeme überprüft werden. Die Dongguan-Computergong-Bearbeitung kann Schneidvorgänge nur unter normalen Bedingungen durchführen.

Nachdem die Werkzeugmaschine gemäß Programm mit der Bearbeitung begonnen hat, darf der Bediener bewegliche Werkstücke, Werkzeuge und Getriebe nicht berühren. Es ist verboten, Gegenstände durch die rotierenden Teile der Werkzeugmaschine zu führen oder hindurchzuführen. Beim Einstellen der Werkzeugmaschine, beim Einspannen von Werkstücken und Werkzeugen sowie beim Reinigen der Werkzeugmaschine muss die Maschine angehalten werden. Werkzeuge oder andere Gegenstände dürfen nicht auf Elektrogeräten, Bedienschränken und Schutzabdeckungen abgelegt werden. Das direkte Entfernen von Eisenspänen mit der Hand ist nicht gestattet. Zur Reinigung sind Spezialwerkzeuge zu verwenden. Bei anormalen Zuständen und Alarmsignalen ist die Maschine sofort anzuhalten. Die Werkbank wird in die Mittelposition gebracht, die Werkzeugleiste eingefahren, die Maschine angehalten und die Stromversorgung der Hauptmaschine unterbrochen.

Anlaufvorgang eines CNC-Drehbearbeitungszentrums: Betrieb mit direkter numerischer Steuerung (DNC). Vor dem Anlauf mit der DNC-Steuerung muss das Werkstück eingespannt, die Nullposition eingestellt und die Parameter festgelegt werden. Öffnen Sie das zu übertragende Bearbeitungsprogramm zur Ansicht auf dem Computer, lassen Sie den Computer in den DNC-Zustand wechseln und geben Sie den Dateinamen des richtigen Bearbeitungsprogramms ein. Drücken Sie die TAPE-Taste und die Programmstarttaste an der Bearbeitungsmaschine. Zu diesem Zeitpunkt zeigt die Steuerung der Werkzeugmaschine die leuchtenden LSK-Wörter an. Drücken Sie die Eingabetaste am Computer, um die DNC-Datenübertragung durchzuführen. Zu Beginn jedes Programms muss das Programm sorgfältig geprüft werden. Achten Sie darauf, dass das verwendete Werkzeug dem im Programmierhandbuch angegebenen entspricht. Beim Anlauf der Bearbeitung sollte die Vorschubgeschwindigkeit auf das Minimum eingestellt und die Einzelsatzausführung, die schnelle Positionierung, der Werkzeugabfall und die Werkzeugzuführung im Mittelpunkt stehen.

Bei Problemen mit der Stopptaste sofort anhalten. Die Werkzeugbewegungsrichtung beachten, um einen sicheren Vorschub zu gewährleisten, und die Vorschubgeschwindigkeit schrittweise erhöhen. Gleichzeitig Kühlmittel oder Kühlluft auf Werkzeug und Werkstück geben. Halten Sie beim Starten der Schruppbearbeitung nicht zu weit vom Bedienfeld entfernt und stoppen Sie die Maschine rechtzeitig, um zu prüfen, ob Auffälligkeiten vorliegen. Nach dem Schruppen die Uhr erneut ziehen, um sicherzustellen, dass das Werkstück nicht locker ist. Bei Unregelmäßigkeiten ist eine Neukalibrierung und -berührung erforderlich. Die Bearbeitungsparameter müssen während der Bearbeitung kontinuierlich optimiert werden, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Da es sich um einen Schlüsselprozess handelt, sollte nach Abschluss der Werkstückbearbeitung geprüft werden, ob die wichtigsten Skalenwerte mit den Vorgaben der Zeichnung übereinstimmen. Bei Problemen umgehend den diensthabenden Teamleiter oder den Programmierer benachrichtigen, um das Problem zu prüfen und zu beheben. Die oben genannten Arbeitsabläufe sind bei der Bearbeitung auf großen CNC-Bearbeitungszentren zu beachten. Darüber hinaus ist es wichtig, die grundlegenden Schlüssel zur Bearbeitung auf großen CNC-Bearbeitungszentren zu verstehen. Beispielsweise besteht die Rolle eines Bearbeitungszentrums tatsächlich aus mechanischer Ausrüstung und einem numerischen Steuerungssystem. Hocheffiziente automatische Werkzeugmaschinen, die für die Bearbeitung komplex geformter Werkstücke geeignet sind.