Worauf sollte bei der Herstellung von Formen geachtet werden

Autor: MULAN - Hersteller von Kunststoffformteilen

Formen sind nach und nach in unser Leben integriert. Ob Fernseher, Kühlschränke, Waschmaschinen, Transportmittel oder Autos – Formen sind untrennbar mit ihnen verbunden. Daher sollten wir uns allmählich mit dem Formenbau vertraut machen. Nur wenn wir uns selbst und unsere Feinde kennen, können wir die Vorteile von Formen optimal nutzen. Werfen wir einen Blick darauf, worauf bei der Herstellung von Formen durch Spritzgussformenhersteller geachtet werden muss. Was ist der Formtrocknungsprozess? Tatsächlich ist dieser Formtrocknungsprozess ein wahrer Zauber. Durch diesen Prozess entstehen Kunststoff- und Gummiprodukte mit wunderschönen Mustern! 1. Worauf muss bei der Herstellung von Formen geachtet werden? Ehrlich gesagt gibt es bei der Herstellung von Formen noch viele Vorsichtsmaßnahmen zu beachten. Beispielsweise müssen bei der Konstruktion von Kaltprägewerkzeugen Produktzeichnungen, Muster, Konstruktionsaufgaben und Referenzzeichnungen zu den Daten gehören. Es ist darauf zu achten, ob die vom Kunden bereitgestellte Produktansicht vollständig ist, welche technischen Anforderungen bestehen und ob darüber hinaus besondere Anforderungen bestehen.

Es ist sehr wichtig, die Anforderungen des Kunden genau zu verstehen, unabhängig davon, ob eine Probeproduktion, eine Massenproduktion oder eine Massenproduktion gestartet werden soll. Verstehen Sie die Materialeigenschaften, Abmessungen und Liefermethoden der Teile, insbesondere den angemessenen Stanzabstand und die Stanzzufuhrmethode. Es ist notwendig, die Situation der Presse und die Spezifikationen der relevanten Technologien zu verstehen. Nur so kann eine geeignete Form entsprechend den relevanten Daten und Parametern hergestellt werden.

Verstehen Sie die Fertigungstechnik, die Ausrüstungsbedingungen und die Verarbeitungsfähigkeiten der Form und schaffen Sie eine Grundlage für die Bestimmung der Formstruktur. Wenn die Möglichkeit besteht, Standardteile zur Herstellung von Formen zu verwenden, kann der Formenherstellungszyklus so weit wie möglich verkürzt werden. 2. Was ist der Formtrocknungsprozess? Der Formtrocknungsprozess kann tatsächlich dazu führen, dass Kunststoff- oder Kunststoffproduktformen einen Mustereffekt aufweisen, da die heutige Ära immer nach Exquisitheit strebt und gewöhnliches einfarbiges Kunsthandwerk die Psychologie der Menschen nicht mehr befriedigen kann.

Zu diesem Zeitpunkt beginnt der Trocknungsprozess. Dafür gibt es zwei Möglichkeiten. Eine besteht darin, den Trocknungsprozess mithilfe eines Tranks sichtbar zu machen, die andere ist die Verwendung eines Lasers. Sonnenbrand wird sichtbar. Als nächstes besprechen wir den Trocknungsprozess mit Lotion. Nach dem Entfetten und Waschen der Folie wird die Schleimhaut gereinigt, anschließend erfolgt eine chemische Prüfung und Oberflächenbehandlung. Anschließend kann gedruckt werden. Es gibt verschiedene Arten von Mustern zum Drucken. Nach der Behandlung kann ein Zuschneidevorgang und anschließend eine chemische Ätzbehandlung durchgeführt werden. In diesem Schritt wird das Muster mithilfe eines Tranks vertieft, anschließend wird die Oberfläche behandelt, der Rost entfernt und schließlich verpackt.

Man kann sagen, dass der Bräunungsprozess dieser Art von chemischem Trank sehr umständlich und nicht umweltfreundlich ist, und auch die Stabilität des Endprodukts ist besonders schlecht, und die Oberfläche sieht rau aus. Tatsächlich ist der Bräunungsprozess dieses Tranks, egal welches Produkt man vergleicht, nicht so gut wie der Laser-Bräunungsprozess.