Fabricante de inyección de plástico con servicio personalizado para diversas industrias - Grupo Mulan
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Autor: MULAN – Fabricante de moldes de plástico
El diseño de moldes es fundamental en la fabricación de moldes de plástico de alta precisión, y su importancia se aprecia en general. Este artículo describe principalmente los cuatro puntos clave a considerar en el diseño de moldes de plástico de alta precisión. 1) Determinar la dirección de apertura del molde y la posición de la línea de separación de los moldes de plástico de alta precisión. Cada producto de plástico debe determinar la dirección de apertura y la línea de separación al inicio del diseño para asegurar que el deslizador del núcleo sea el cuerpo mínimo, minimizando así el impacto de las líneas de separación en la apariencia. Tras determinar la dirección de apertura del molde de plástico de alta precisión, procure que las nervaduras de refuerzo, las bayonetas, las protuberancias y otros diseños estructurales del producto coincidan con la dirección de apertura del molde para evitar la tracción del núcleo, reducir las costuras y prolongar el tiempo de moldeo.
2) Tras determinar la dirección de apertura del molde de plástico de alta precisión, se puede seleccionar una línea de separación adecuada para evitar socavaduras en la dirección de apertura y mejorar la apariencia y el rendimiento del molde. 3) Ajustar correctamente el ángulo de desmoldeo del molde de plástico de alta precisión evita daños como bordes blancos, deformaciones y grietas en la parte superior del producto. En el diseño de productos con cavidades profundas, la pendiente de la superficie exterior debe ser lo más grande posible que la de la superficie interior para garantizar que el núcleo del molde de inyección de plástico no se mueva, obtener un espesor de pared uniforme y garantizar la resistencia del material y el tiempo de apertura del producto.
4) Cada plástico tiene un rango de espesor de pared específico, generalmente de 0,54 mm. Si el espesor de pared supera los 4 mm, se producirán problemas como un tiempo de enfriamiento excesivo y la contracción de los productos plásticos. Esto debe considerarse para modificar la estructura del producto. Un espesor de pared desigual puede causar contracción superficial, así como poros y líneas de soldadura.
Además, el uso racional de las nervaduras puede aumentar la rigidez del producto y reducir la deformación.
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