Los fabricantes de moldeo por soplado hueco configuran extrusoras de un solo tornillo

Autor: MULAN - Fabricante de moldes de plástico

La unidad de moldeo hueco por extrusión-soplado utilizada por los fabricantes de moldeo por soplado hueco es básicamente una extrusora de un solo tornillo, y la estructura del tornillo y el cilindro adopta diferentes diseños según las diferentes materias primas. Máquina de moldeo hueco por extrusión-soplado. Una extrusora ordinaria de un solo tornillo, los componentes principales suelen ser los siguientes: motor, mecanismo de transmisión (transmisión por correa o acoplamiento), caja de engranajes, cilindro, tornillo, calentador eléctrico, etc. Entonces, ¿cómo depuran los fabricantes de moldeo por soplado hueco los equipos de la máquina de moldeo por soplado? Vayamos a la fábrica y veámoslo. 1. Durante la instalación, es necesario asegurar la rectitud de la línea central del cilindro del tornillo y que coincida con la línea central del eje de transmisión del reductor. 2. El puerto de alimentación del cilindro de la máquina y la caja de reducción generalmente se enfrían con agua de refrigeración para evitar que las materias primas del puerto de alimentación se aglomeren por el calor y la temperatura del reductor sea demasiado alta. Antes de calentar el cilindro, debe abrirse el agua de refrigeración en el puerto de alimentación del cilindro. 3. Normalmente, al arrancar la máquina, la temperatura ajustada es de 5 a 10 °C superior a la de la producción normal, y volverá a la temperatura normal después de la producción normal. Una vez que la temperatura del barril alcanza la temperatura ajustada, suele ser necesario mantenerla caliente durante 30 a 60 minutos antes de poder arrancar la extrusora. 4. Al arrancar la máquina por primera vez, es necesario comprobar la dirección del tornillo. Visto desde la base del tornillo, debe girar en sentido antihorario. 5. Cuando el fabricante de moldeo por soplado hueco arranca la extrusora, esta primero funciona a baja velocidad durante un tiempo y luego aumenta gradualmente hasta la velocidad de producción normal una vez que la extrusión se normaliza. Antes de que el plástico fundido no se extruya normalmente del molde, el operador debe mantenerse alejado de la parte frontal del molde para evitar accidentes. 6. Para algunas materias primas especiales, como PVC, PC, polvo de HMWHDPE, etc., al arrancar la extrusora, es necesario adoptar un método de alimentación lenta para evitar que el tornillo se sobrecargue debido a una carga excesiva, lo que provocaría un aumento de la corriente del motor y un sobrecalentamiento. 7. Para evitar que partículas metálicas extrañas, como limaduras de hierro, entren en la extrusora y dañen el cilindro del tornillo, generalmente se instala un marco magnético en la tolva. Los fabricantes de moldeo por soplado hueco instalan y depuran sus máquinas de moldeo por soplado para garantizar su eficiencia y fiabilidad. Las imágenes y los textos son solo de referencia. Para obtener más información sobre el sector, consulte Ningbo Mastery, experto en moldes | Fabricantes de moldeo por soplado hueco | Desde 1998, de confianza.