Fabricante de inyección de plástico con servicio personalizado para diversas industrias - Grupo Mulan
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Autor: MULAN – Fabricante de moldes de plástico
El moldeo por inyección es un proceso muy complejo que requiere conocimientos profesionales como física y química, por lo que es necesario prestar especial atención. De lo contrario, si no se tiene cuidado, se producirán numerosos defectos que afectarán la eficiencia del procesamiento de las piezas de plástico. ¿Hay problemas que requieren especial atención durante el proceso de moldeo por inyección? En el siguiente artículo, Nanya Taida Injection Mold, se presentarán varios aspectos a tener en cuenta. 1. Velocidad de inyección: La velocidad de inyección tiene un impacto importante en la calidad del aspecto final del producto.
La velocidad de inyección generalmente debe lograrse ajustando la cantidad de aceite suministrado al cilindro de inyección por unidad de tiempo. 2. El ciclo de moldeo incluye el tiempo de moldeo por inyección y el tiempo de enfriamiento del producto. Un control eficaz de estos tiempos tiene un gran impacto en la calidad del producto. Los fabricantes de moldes de dos colores deben aclarar el ciclo de moldeo del producto mediante el estilo de muestra y otros métodos antes de la producción del moldeo por inyección.
3. Temperatura del barril y temperatura de fusión. La temperatura de fusión se puede medir en la boquilla o mediante inyección de aire. La temperatura de fusión influye significativamente en las propiedades de flujo del material fundido. El plástico no tiene un punto de fusión específico. El llamado punto de fusión es un rango de temperatura. El control de la temperatura de ambos también es vital para la calidad del producto. 4. Presión de inyección del plástico fundido. El plástico enfrenta una gran resistencia durante el llenado de la cavidad del molde, lo que hace que la presión de inyección determine directamente el tamaño, el peso, la densidad, la apariencia, etc. del producto. Si alguno de estos factores afecta al producto, este se convierte en chatarra.
Esto requiere que el ingeniero de inyección del fabricante de moldes de dos colores defina razonablemente el control de la presión de inyección de acuerdo con los factores integrales del producto.
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