¿Por qué los productos moldeados por inyección tienen una pendiente de tiro y de qué depende su tamaño?

Autor: MULAN – Fabricante de moldes de plástico

Uno: ¿Por qué los productos de moldeo por inyección tienen una pendiente de desmoldeo? Generalmente, los productos de moldeo por inyección deben moldearse y procesarse en los moldes correspondientes. Tras la formación y el curado del producto, se extrae de la cavidad o núcleo del molde, lo que se conoce como desmoldeo. Debido a la contracción del molde, entre otras razones, las piezas de plástico suelen quedar firmemente envueltas en el núcleo o atrapadas en la cavidad del molde. Tras abrir el molde, no pueden salir automáticamente, lo que facilita la salida del producto y evita que se raye la superficie durante el desmoldeo. Al diseñar el molde de inyección, las superficies internas y externas del producto deben tener un ángulo de desmoldeo razonable a lo largo de la dirección de desmoldeo. Dos: Factores que influyen en la pendiente de desmoldeo de los productos de moldeo por inyección 1) El ángulo de desmoldeo depende del rendimiento del producto de moldeo por inyección, la geometría del producto, por ejemplo, la altura o profundidad del producto, el espesor de la pared y el estado de la superficie de la cavidad, como la rugosidad de la superficie, la textura del procesamiento, etc.

2) El ángulo de inclinación del plástico duro es mayor que el del plástico blando; 3) La forma del producto moldeado por inyección es más complicada o la pieza de plástico con más orificios de moldeo necesita una pendiente de desmoldeo mayor; 4) La altura del producto moldeado por inyección es mayor. Si el orificio es grande y profundo, se debe adoptar un ángulo de inclinación menor; 5) El espesor de la pared del producto moldeado por inyección aumenta, la fuerza del orificio interior para envolver el núcleo es mayor y el ángulo de inclinación también debe ser mayor.