Moldeo de plástico personalizado a precios de mayorista | MULAN1

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¿Cuál es la diferencia entre el moldeo por soplado y el moldeo por inyección?

La principal diferencia entre el moldeo por inyección y el moldeo por soplado radica en el tipo de productos que se pueden producir. Generalmente, el moldeo por soplado consiste en la fabricación de recipientes huecos, como botellas, ollas, barriles, etc. No hay puerto de inyección en la superficie. El moldeo por inyección se utiliza para producir piezas sólidas. El material plástico granular se funde primero y luego se inyecta en un molde cerrado a alta presión para su conformación. Quedarán restos del puerto de inyección en la superficie.

¿Es caro el moldeo por soplado?

El moldeo por soplado es más rentable que el moldeo por inyección y el moldeo rotacional. En general, el costo de producción de un producto depende de varios factores, como el diseño de la estructura de la pieza, la cantidad de producto, la selección del material y la funcionalidad de la aplicación. Tras un análisis exhaustivo, seleccionamos el proceso de fabricación más económico. Los materiales de moldeo por soplado son relativamente pequeños, pero para piezas con estructura hueca, la estructura no es compleja. Cuando se requiere producción en masa, el moldeo por soplado debe ser más económico y eficiente que otros procesos de moldeo de plástico.

¿Cuáles son las desventajas del moldeo por soplado?

El moldeo por soplado presenta numerosas limitaciones debido al principio de moldeo, por lo que se deben tener en cuenta algunos puntos al diseñar productos de moldeo por soplado: ● Se limita únicamente a piezas estructurales huecas. ● El espesor de pared es reducido y la resistencia es baja. ● Al añadir otros materiales a la pieza multicapa, se aumenta el efecto de bloqueo de las fuentes de sonido y calor. (Por lo tanto, no es reciclable). ● Se requiere un segundo recorte para eliminar rebabas y exceso de material. ● Solo para termoplásticos.

¿Dónde se utiliza el moldeo por soplado?

El moldeo por soplado se utiliza ampliamente en la producción de productos de estructura hueca, como botellas de agua, bidones de aceite, barriles para productos químicos, flotadores, botellas de reactivos médicos, etc. El moldeo por inyección-soplado es adecuado para la producción de envases pequeños, mientras que el moldeo por estirado-soplado es adecuado para envases de volumen mediano y grande. Sin embargo, el efecto superficial de los productos moldeados por inyección-soplado es mejor que el del moldeo por estirado-soplado, y puede ser altamente transparente y plano. Las botellas de agua potable son el método de moldeo por inyección-soplado más común.