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Qual é a diferença entre moldagem por sopro e moldagem por injeção?

A principal diferença entre moldagem por injeção e moldagem por sopro está nos tipos de produtos que podem ser produzidos. Em geral, a moldagem por sopro é a fabricação de recipientes ocos, como garrafas, potes, barris e assim por diante. Não há orifício de injeção na superfície. A moldagem por injeção é usada para produzir peças sólidas. O material granular plástico é primeiro derretido e, em seguida, injetado em um molde fechado sob alta pressão para moldagem. Haverá vestígios do orifício de injeção na superfície.

A moldagem por sopro é cara?

A moldagem por sopro será mais econômica do que a moldagem por injeção e a rotomoldagem. De modo geral, o custo de produção de um produto deve considerar diversos fatores, como o design da estrutura da peça, a quantidade do produto, a seleção do material do produto e a funcionalidade da aplicação do produto. Após uma análise abrangente, escolhemos o processo de fabricação com o custo mais razoável. Os materiais de moldagem por sopro são relativamente pequenos, mas para peças com estrutura oca, a estrutura não é complexa. Quando a produção em massa é necessária, a moldagem por sopro deve ser mais barata e eficiente do que outros processos de moldagem de plástico.

Quais são as desvantagens da moldagem por sopro?

A moldagem por sopro tem muitas limitações devido ao princípio de moldagem, portanto, há alguns pontos que devem ser considerados ao projetar produtos de moldagem por sopro: ● Limitado apenas a peças estruturais ocas. ● A espessura da parede é fina e a resistência é baixa. ● Ao adicionar outros materiais na peça multicamadas, o efeito de bloqueio de fontes de som e calor é aumentado. (Portanto, não é reciclável) ● Um segundo corte é necessário para remover rebarbas e excesso de material. ● Somente para termoplásticos

Onde a moldagem por sopro é usada?

A moldagem por sopro é amplamente utilizada na produção de produtos com estrutura oca, como garrafas de água, tambores de óleo, barris para produtos químicos, flutuadores, frascos para reagentes médicos, etc. A moldagem por injeção e sopro é adequada para a produção de recipientes de pequeno porte, enquanto a moldagem por sopro e estiramento é adequada para recipientes de médio e grande volume. No entanto, o efeito superficial dos produtos moldados por injeção e sopro é superior ao da moldagem por sopro e estiramento, podendo ser altamente transparentes e planos. Garrafas de água potável são o método mais comum de moldagem por injeção e sopro.