6 façons d'améliorer la durée de vie des matrices d'emboutissage

2023/02/20

Auteur : MULAN -Fabricant de moulures en plastique

La matrice d'estampage est un équipement de processus essentiel dans le processus de production d'estampage, qui joue un rôle décisif dans l'amélioration de la qualité du produit, la prolongation de la durée de vie du produit et l'amélioration de l'efficacité de la production. Cependant, étant donné que la matrice d'estampage perd sa taille de travail en raison de l'usure fréquente pendant le processus de production, il est difficile de répondre à la demande de production. Par conséquent, il est essentiel d'améliorer la durabilité (durée de vie) des matrices d'emboutissage.

Les fabricants de matrices d'emboutissage ont généralement les méthodes suivantes pour améliorer la durabilité de leurs produits ! 1. Améliorer la conception de la matrice d'estampage Que la conception de la matrice d'estampage soit raisonnable est la base pour améliorer la durabilité de la matrice d'estampage. Par conséquent, lors de la conception de matrices d'estampage, des mesures efficaces doivent être prises pour faire face aux conditions défavorables dans la formation du produit afin d'améliorer la durabilité des matrices d'estampage.Par exemple, la durée de vie des matrices d'estampage avec de petits trous se reflète souvent dans le poinçon pour percer de petits trous. Pour ce type de matrice d'estampage, la longueur du petit poinçon doit être raccourcie autant que possible lors de la conception pour augmenter la résistance.En même temps, la méthode des manchons de guidage doit être utilisée pour renforcer le petit poinçon pour la protection.

De plus, dans la conception de la matrice d'estampage, des facteurs tels que la forme de la base du moule, la méthode de fixation et la forme de guidage des matrices convexes et concaves, la détermination du centre de pression et la rigidité des parties supérieure et inférieure les modèles doivent être pleinement pris en compte. Surtout pour la matrice de poinçonnage, la sélection de la valeur de l'écart a une grande influence sur la durabilité. Lors de la conception, l'écart de la matrice d'estampage doit être sélectionné de manière raisonnable et la valeur de l'écart ne doit pas être trop petite, sinon cela affectera la durée de vie et la durabilité de la matrice d'estampage.

La pratique a prouvé que sans affecter la qualité des pièces d'emboutissage, l'élargissement approprié de l'écart peut grandement améliorer la durabilité de la matrice d'emboutissage, parfois même plusieurs fois ou des dizaines de fois. 2. Sélection correcte des matériaux de matrice d'estampage Différents matériaux de matrice d'estampage ont des résistances, une ténacité et une résistance à l'usure différentes. L'utilisation de matériaux avancés dans certaines conditions peut augmenter plusieurs fois la durabilité.

Par conséquent, afin d'améliorer la durabilité des matrices d'emboutissage, de bons matériaux doivent être sélectionnés. Le matériau de la série Toolox est un nouveau type d'acier à outils pré-trempé avec une ténacité élevée, une résistance élevée à l'usure et pratiquement aucune contrainte interne. Il a également une pureté très élevée, une granulométrie très fine et une teneur très élevée en S et P. Moins, la teneur en carbure précipité est moindre et très uniforme.Grâce à la conception spéciale de la composition, les matériaux de la série Toolox ont d'excellentes performances de traitement de surface.Parmi eux, la dureté de surface de Toolox44 peut atteindre au-dessus de HRC65 après nitruration, et la dureté de surface de Toolox40 peut atteindre plus de HRC 62. La dureté de surface de Toolox33 peut atteindre plus de HRC58 et la profondeur peut atteindre 1,8 mm. Les caractéristiques ci-dessus des matériaux de la série Toolox confèrent aux matériaux de la série Toolox des avantages particuliers dans l'application de certaines matrices d'emboutissage.

① Matrices d'emboutissage pour plaques d'acier plus épaisses (un cas typique d'épaisseur de poinçonnage et de cisaillement est de 35 mm), plaques d'acier inoxydable et plaques de métaux non ferreux, généralement des matrices à ailettes de climatisation. ② Matrice d'étirement, matrice d'étirement en acier inoxydable. ③Moule d'extrusion à froid, extrusion à froid en acier inoxydable 304, épaisseur supérieure à 0,5 mm, remplaçant DC53 et d'autres matériaux, l'effet est très bon.

④ Grands gabarits d'emboutissage avec des exigences de stabilité dimensionnelle élevées. 3. Forgeage et traitement thermique raisonnables des pièces de matrice d'estampage.Tout en sélectionnant des matériaux de matrice d'estampage de haute qualité, un forgeage et un traitement thermique raisonnables sont nécessaires pour les matériaux du même matériau et de propriétés différentes, ce qui est l'un des principaux moyens d'améliorer la durabilité de matrices d'estampage. Par exemple, lors de la trempe, si une surchauffe se produit pendant le chauffage, non seulement la pièce deviendra trop cassante, mais elle provoquera également facilement des déformations et des fissures lors du refroidissement, ce qui réduira la durabilité.

Par conséquent, lors de la fabrication de matrices d'emboutissage, le processus de traitement thermique doit être raisonnablement maîtrisé. Le matériau est de l'acier trempé et revenu directement pré-trempé par l'aciérie, aucun traitement thermique n'est requis, et avec un traitement de surface approprié (comme la nitruration), la haute ténacité du matériau de la matrice Toolox, combinée à la haute dureté de la partie supérieure couche de surface, peut obtenir un excellent effet. 4. Organiser raisonnablement le processus de fabrication de la matrice d'estampage et assurer la précision du traitement La précision de traitement de la matrice d'estampage a une grande influence sur la durabilité de la matrice d'estampage.

Par exemple, en raison de l'écart d'assemblage irrégulier dans la matrice de poinçonnage, la matrice sera souvent endommagée sous l'action de la force de cisaillement et affectera la durée de vie de la matrice de poinçonnage. En même temps, si la finition de surface de la matrice d'estampage est trop faible, la durabilité de la matrice d'estampage sera également réduite. Par conséquent, il est nécessaire de porter une attention particulière à la taille du pas du trou, à la verticalité du poinçon par rapport à la surface d'appui de la plaque fixe lors de l'assemblage, à l'uniformité de l'espacement des matrices d'emboutissage et au niveau de précision de guidage du manchon de guidage. et poste de guidage pendant le traitement.

Plus la précision de fabrication et d'assemblage est élevée et plus le niveau de rugosité de surface de la pièce de travail est élevé, plus la durabilité de la matrice d'emboutissage est élevée. 5. Sélection correcte des presses Afin d'améliorer la durabilité des matrices d'emboutissage, des presses avec une précision et une rigidité plus élevées doivent être sélectionnées, et le tonnage d'emboutissage doit être supérieur de plus de 30% à la force d'emboutissage. Normalement, l'utilisation d'un poinçon servo peut augmenter la durée de vie de la matrice de plus de dizaines de fois.

6. Utilisation et entretien raisonnables des matrices d'estampage Afin d'améliorer la durabilité des matrices d'estampage, l'opérateur doit utiliser et entretenir les matrices d'estampage raisonnablement, et les matrices d'estampage doivent être réparées fréquemment pour éviter que les matrices d'estampage ne fonctionnent avec des maladies. Ce qui précède sont plusieurs méthodes courantes pour améliorer la résistance à l'usure des matrices d'estampage. L'importance d'améliorer la résistance à l'usure peut non seulement augmenter la durée de vie de la matrice d'estampage, réduire le coût de production de l'entreprise de moulage, mais également assurer la qualité des produits fabriqués et améliorer l'efficacité de la production.

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