6 modi per migliorare la durata degli stampi

Autore: MULAN - Produttore di stampaggio di materie plastiche

Lo stampo per stampaggio è un'attrezzatura essenziale nel processo di produzione di stampaggio, che svolge un ruolo decisivo nel migliorare la qualità del prodotto, prolungarne la durata e aumentare l'efficienza produttiva. Tuttavia, poiché lo stampo per stampaggio perde le sue dimensioni di lavoro a causa della frequente usura durante il processo produttivo, è difficile soddisfare la domanda di produzione. Pertanto, è fondamentale migliorarne la durata (durata utile).

I produttori di stampi per stampaggio generalmente adottano i seguenti metodi per migliorare la durata dei loro prodotti! 1. Migliorare il design dello stampo per stampaggio. La progettazione ragionevole dello stampo per stampaggio è la base per migliorarne la durata. Pertanto, durante la progettazione degli stampi per stampaggio, è necessario adottare misure efficaci per gestire le condizioni sfavorevoli durante la formatura del prodotto, al fine di migliorarne la durata. Ad esempio, la durata degli stampi per stampaggio con fori piccoli si riflette spesso sul punzone per la punzonatura di fori piccoli. Per questo tipo di stampo per stampaggio, la lunghezza del punzone piccolo dovrebbe essere ridotta il più possibile in fase di progettazione per aumentarne la resistenza. Allo stesso tempo, è necessario utilizzare il metodo dei manicotti di guida per rinforzare il punzone piccolo e proteggerlo.

Inoltre, nella progettazione dello stampo di stampaggio, è necessario considerare attentamente fattori quali la forma della base dello stampo, il metodo di fissaggio e la forma di guida degli stampi convessi e concavi, la determinazione del centro di pressione e la rigidità delle sagome superiore e inferiore. Soprattutto per lo stampo di punzonatura, la scelta del valore della fessura ha una grande influenza sulla durata. In fase di progettazione, la fessura dello stampo di stampaggio deve essere scelta con cura e il valore della fessura non deve essere troppo piccolo, altrimenti ciò influirà sulla durata e sulla resistenza dello stampo di stampaggio.

La pratica ha dimostrato che, senza compromettere la qualità dei pezzi stampati, un'adeguata allargatura dello spazio può migliorare notevolmente la durata dello stampo, a volte anche di diverse volte o decine di volte. 2. Corretta selezione dei materiali per lo stampo. Diversi materiali per lo stampo presentano diverse resistenze, tenacità e resistenza all'usura. L'utilizzo di materiali avanzati in determinate condizioni può aumentare la durata di diverse volte.

Pertanto, per migliorare la durata degli stampi per stampaggio, è necessario selezionare materiali di qualità. Il materiale della serie Toolox è un nuovo tipo di acciaio per utensili pretemprato con elevata tenacità, elevata resistenza all'usura e praticamente nessuna sollecitazione interna. Presenta inoltre un'elevatissima purezza, una granulometria molto fine e un contenuto molto elevato di S e P. Inoltre, il contenuto di carburo precipitato è inferiore e molto uniforme. Grazie alla speciale composizione, i materiali della serie Toolox offrono eccellenti prestazioni di trattamento superficiale. Tra queste, la durezza superficiale del Toolox44 può superare HRC65 dopo la nitrurazione, mentre la durezza superficiale del Toolox40 può superare HRC62. La durezza superficiale del Toolox33 può superare HRC58 e la profondità può raggiungere 1,8 mm. Le caratteristiche sopra descritte dei materiali della serie Toolox conferiscono a questi materiali vantaggi particolari nell'applicazione in alcuni stampi per stampaggio.

① Stampi per lamiere di acciaio più spesse (un caso tipico di punzonatura e cesoiatura con spessore di 35 mm), lamiere di acciaio inossidabile e lamiere di metalli non ferrosi, in genere stampi per alette di condizionamento dell'aria. ② Stampo di stiramento, stampo di stiramento in acciaio inossidabile. ③ Stampo per estrusione a freddo, estrusione a freddo di acciaio inossidabile 304, spessore superiore a 0,5 mm, in sostituzione di DC53 e altri materiali, l'effetto è molto buono.

④ Modelli di stampaggio di grandi dimensioni con elevati requisiti di stabilità dimensionale. 3. Forgiatura e trattamento termico ragionevoli delle parti dello stampo. Nella scelta di materiali di alta qualità per lo stampo, è necessario effettuare una forgiatura e un trattamento termico ragionevoli per materiali dello stesso materiale e con proprietà diverse, il che rappresenta uno dei modi principali per migliorare la durata degli stampi. Ad esempio, durante la tempra, se si verifica un surriscaldamento durante il riscaldamento, non solo il pezzo diventerà troppo fragile, ma causerà anche facilmente deformazioni e crepe durante il raffreddamento, riducendone la durata.

Pertanto, durante la produzione di stampi per stampaggio, il processo di trattamento termico deve essere adeguatamente padroneggiato. Il materiale è acciaio temprato e rinvenuto pre-temprato direttamente in acciaieria, non è richiesto alcun trattamento termico e, con un adeguato trattamento superficiale (come la nitrurazione), l'elevata tenacità del materiale della matrice Toolox, combinata con l'elevata durezza dello strato superficiale superiore, può ottenere un effetto eccellente. 4. Organizzare in modo ragionevole il processo di produzione dello stampo per stampaggio e garantire la precisione di lavorazione. La precisione di lavorazione dello stampo per stampaggio ha una grande influenza sulla durata dello stampo stesso.

Ad esempio, a causa della fessura di assemblaggio irregolare nello stampo di punzonatura, lo stampo verrà spesso danneggiato dall'azione della forza di taglio, compromettendone la durata. Allo stesso tempo, se la finitura superficiale dello stampo di punzonatura è insufficiente, anche la durata dello stampo di punzonatura sarà ridotta. Pertanto, è necessario prestare la massima attenzione alla dimensione del passo del foro, alla verticalità del punzone rispetto alla superficie di supporto della piastra fissa durante l'assemblaggio, all'uniformità della spaziatura dello stampo di punzonatura e al livello di precisione della guida del manicotto e del perno di guida durante la lavorazione.

Maggiore è la precisione di fabbricazione e assemblaggio e maggiore è il livello di rugosità superficiale del pezzo in lavorazione, maggiore è la durata dello stampo di stampaggio. 5. Corretta selezione delle presse Per migliorare la durata degli stampi di stampaggio, è necessario selezionare presse con maggiore precisione e rigidità, e il tonnellaggio di stampaggio dovrebbe essere superiore di oltre il 30% alla forza di stampaggio. Normalmente, l'uso di un servo punzone può aumentare la durata dello stampo di oltre decine di volte.

6. Uso e manutenzione ragionevoli degli stampi per stampaggio. Per migliorare la durata degli stampi per stampaggio, l'operatore deve utilizzarli e mantenerli in modo ragionevole, e gli stampi per stampaggio devono essere riparati frequentemente per evitare che si deteriorino. Di seguito sono riportati diversi metodi comuni per migliorare la resistenza all'usura degli stampi per stampaggio. L'importanza di migliorare la resistenza all'usura può non solo aumentare la durata dello stampo per stampaggio, ridurre i costi di produzione dell'azienda produttrice di stampi, ma anche garantire la qualità dei prodotti realizzati e migliorare l'efficienza produttiva.