Les moules à injection doivent tenir compte de ces trois technologies de traitement

Auteur : MULAN -Fabricant de moulures en plastique

Dans le traitement des moules à injection, l'intégrité de cette expertise est un projet indispensable, qui implique la transformation des plastiques en produits qui conservent les propriétés du système d'origine. Les conditions importantes de conception du processus de production du moulage par injection sont la température, la pression et les différents effets correspondants qui affectent le flux de plastification et le refroidissement. Ici, nous analysons grossièrement peuvent être divisés en 3 aspects : 1. Température et contrôle, 2. Gestion et contrôle de la pression, 3. Cycle de moulage.

Il y a un total de 3 points pour le contrôle de la température pour expliquer les données de température de fonctionnement du baril, de la buse et du moule comme suit : 1. Température du baril : Selon différentes conditions, la température du baril sélectionné est également différente. La température à contrôler dans le processus de moulage par injection est la température du cylindre, qui affecte principalement la plastification et l'écoulement du plastique. Chaque plastique a une température d'écoulement différente. Le même plastique a une température d'écoulement et une température de décomposition différentes en raison de différentes sources ou marques. Cela est dû à la différence de poids moléculaire moyen et de distribution de poids moléculaire. Les plastiques sont également différents dans le processus de plastification de différents types de machines à injection. , donc le choix de la température du fourreau n'est pas le même.

2. Température de la buse : dans ce cas, la température de la buse est généralement légèrement inférieure à la température ambiante du canon, car l'entreprise peut empêcher l'apparition de salivation lorsque le matériau fondu se trouve dans la buse à passage direct. La température de la buse ne doit pas être trop basse, sinon nous développerons la solidification précoce du matériau fondu et bloquerons la buse, ou les performances du produit seront affectées par l'injection du matériau de solidification précoce dans la cavité du moule. un bon contrôle de la température peut assurer la qualité du produit, ses performances et d'autres caractéristiques. 3. Température du moule : D'une manière générale, la température du moule a une grande influence sur les performances internes et la qualité d'apparence du produit, ce qui peut être considéré comme un facteur très important.

La température du moule d'injection dépend de la cristallinité du plastique, de la taille et de la structure du produit, des exigences de performance, de la température de fusion, de la vitesse d'injection, de la pression d'injection et du cycle de moulage.