Los moldes de inyección deben considerar estas tres tecnologías de procesamiento

Autor: MULAN - Fabricante de moldes de plástico

En el procesamiento de moldes de inyección, la integridad de esta experiencia es un proyecto indispensable, que implica la transformación de plásticos en productos que conservan las propiedades originales del sistema. Las condiciones importantes de diseño del proceso de producción de moldeo por inyección son la temperatura, la presión y los diferentes efectos que afectan el flujo de plastificación y el enfriamiento. Nuestro análisis se divide en tres aspectos: 1. Temperatura y control, 2. Gestión y control de la presión, 3. Ciclo de moldeo.

Hay un total de 3 puntos para el control de temperatura para explicar los datos de temperatura de trabajo del barril, la boquilla y el molde de la siguiente manera: 1. Temperatura del barril: Según diferentes condiciones, la temperatura del barril seleccionado también es diferente. La temperatura a controlar en el proceso de moldeo por inyección tiene la temperatura del cilindro, que afecta principalmente la plastificación y el flujo del plástico. Cada plástico tiene una temperatura de flujo diferente. El mismo plástico tiene diferentes temperaturas de flujo y temperatura de descomposición debido a diferentes fuentes o marcas. Esto se debe a la diferencia en el peso molecular promedio y la distribución del peso molecular. Los plásticos también son diferentes en el proceso de plastificación de diferentes tipos de máquinas de inyección. , por lo que la elección de la temperatura del barril no es la misma.

2. Temperatura de la boquilla: Generalmente, en este caso, la temperatura de la boquilla es ligeramente inferior a la temperatura ambiente del cilindro. Esto se debe a que la empresa puede evitar la formación de saliva cuando el material fundido se encuentra en la boquilla de paso directo. La temperatura de la boquilla no debe ser demasiado baja; de lo contrario, se producirá una solidificación prematura del material fundido y se bloqueará la boquilla, o el rendimiento del producto se verá afectado por la inyección de dicho material en la cavidad del molde. Solo un control adecuado de la temperatura puede garantizar la calidad del producto, su rendimiento y otras características. 3. Temperatura del molde: En general, la temperatura del molde tiene una gran influencia en el rendimiento interno y la apariencia del producto, lo que puede considerarse un factor muy importante.

La temperatura del molde de inyección depende de la cristalinidad del plástico, del tamaño y la estructura del producto, de los requisitos de rendimiento, de la temperatura de fusión, de la velocidad de inyección, de la presión de inyección y del ciclo de moldeo.