Les moules d'injection doivent prendre en compte ces trois technologies de traitement

Auteur : MULAN - Fabricant de moulages en plastique

Dans le moulage par injection, l'intégrité de cette expertise est un élément essentiel de la conception du procédé, qui implique la transformation des plastiques en produits conservant leurs propriétés d'origine. Les conditions importantes de conception du procédé de moulage par injection sont la température, la pression et les différents effets correspondants qui affectent le flux de plastification et le refroidissement. L'analyse se divise en trois aspects : 1. Température et contrôle ; 2. Gestion et contrôle de la pression ; 3. Cycle de moulage.

Le contrôle de la température s'articule autour de trois points clés, expliquant les données de température de fonctionnement du cylindre, de la buse et du moule. 1. Température du cylindre : La température du cylindre sélectionné varie selon les conditions. La température à contrôler lors du moulage par injection est liée à la température du cylindre, qui influence principalement la plastification et l'écoulement du plastique. Chaque plastique a une température d'écoulement différente. Un même plastique présente des températures d'écoulement et de décomposition différentes selon l'origine ou la marque. Cela est dû aux différences de masse moléculaire moyenne et de distribution des masses moléculaires. Les plastiques étant également différents lors du processus de plastification des différents types de machines d'injection, le choix de la température du cylindre n'est pas le même.

2. Température de la buse : Généralement, dans ce cas, la température de la buse est légèrement inférieure à la température ambiante du cylindre. Ceci permet d'éviter la formation de salive lorsque le matériau fondu est dans la buse directe. La température de la buse ne doit pas être trop basse, sous peine de provoquer une solidification prématurée du matériau fondu et de bloquer la buse, ou d'affecter les performances du produit par l'injection du matériau dans la cavité du moule. Seul un contrôle adéquat de la température peut garantir la qualité du produit, ses performances et autres caractéristiques. 3. Température du moule : De manière générale, la température du moule a une influence majeure sur les performances internes et l'aspect du produit, ce qui est un facteur crucial.

La température du moule d'injection dépend de la cristallinité du plastique, de la taille et de la structure du produit, des exigences de performance, de la température de fusion, de la vitesse d'injection, de la pression d'injection et du cycle de moulage.