Lien vers la gestion de la production de moules en plastique

Auteur : MULAN - Fabricant de moulages en plastique

Quels sont les liens entre la gestion de la production de moules en plastique ? Le rédacteur en chef de Xingye Plastic Mold Factory les présente ci-dessous. Premièrement, la gestion efficace des données produit, des données de processus et des fichiers de dessin. Une gestion efficace des données produit, des données de processus et des fichiers de dessin garantit l'exhaustivité des fichiers et la cohérence des dessins, permettant ainsi leur réalisation. Un partage et une utilisation efficaces des requêtes permettent de créer une base de données complète de gestion de fichiers informatiques, d'organiser et d'exploiter les dessins de conception accumulés par le service de conception, ainsi que les informations dispersées et isolées, et d'éviter toute confusion due aux dessins de conception, aux versions 2D et 3D, aux originaux, aux modifications de conception, aux versions de maintenance, etc. Le modèle est incohérent avec les données de dessin 2D, la conception 2D n'est pas standardisée et les problèmes causés par une détection et une correction intempestives entraînent la modification, la reprise, voire la mise au rebut du moule, ce qui augmente le coût de fabrication et allonge le cycle de production.

Deuxièmement, maintenir la cohérence et l'intégrité des plans, des technologies de traitement et des données physiques des moules d'injection : grâce à des méthodes de test efficaces, méticuleuses et rigoureuses, garantir la cohérence et l'intégrité des plans, des technologies de traitement et des données physiques des moules. Troisièmement, les coûts de conception et de fabrication de chaque ensemble de moules plastiques doivent être synthétisés en temps opportun : un contrôle efficace de l'émission des ordres de fabrication permet de gérer efficacement la mise au rebut des outils. Une conception précise de la structure du moule, un traitement efficace des moules et une inspection précise des pièces permettent de réduire efficacement les coûts supplémentaires liés aux modifications de conception et à la maintenance, afin d'obtenir le coût réel de chaque moule. Un contrôle efficace de la qualité des moules.

Quatrièmement, la planification globale : organiser et unifier de manière organique les informations telles que la planification, la conception, les technologies de traitement, la production en atelier et la main-d'œuvre, et coordonner efficacement la planification et la production afin de garantir la qualité des moules en plastique et de les livrer dans les délais. Cinquièmement, développer un système complet et pratique de gestion de la production de moules en plastique : développer un système complet de gestion de la production de moules pour assurer la gestion des données produit au sein du processus de production ; gestion des données de processus, gestion des plans et système informatisé de suivi de l'avancement, incluant la planification de la production de moules en plastique, la conception des moules, la formulation des procédés, l'affectation des ateliers, le contrôle des produits, la gestion de l'entrepôt, etc., afin de garantir un suivi et une gestion complets de la fabrication des moules et des matériaux auxiliaires associés, de la formulation du plan à la livraison. Pour plus d'informations sur les moules en plastique, veuillez consulter le site officiel de Xingye : http://www.dgxingyesj.com/.