Les moules en plastique permettent de réduire les coûts en réduisant le nombre d'essais

Auteur : MULAN – Fabricant de moulages en plastique

Une fois le moule plastique usiné, il n'est généralement pas immédiatement mis en production. Avant le moulage par injection du nouveau moule, le moule d'essai est indispensable. La qualité de ce moule influence directement le succès de la production en série ultérieure. Cependant, le nombre de moules d'essai est également lié au coût de production. Quel sera l'impact d'une augmentation du nombre de moules d'essai ? Si, ​​après l'essai, le produit ne répond pas aux exigences, malgré l'optimisation des paramètres de procédé et de la conception du moule, le coût de production du moule augmentera également.

Si la structure du moule s'avère défectueuse après le test, celui-ci devra être réparé, ce qui augmentera considérablement le coût de production du moulage par injection. Comment réduire le nombre d'essais de moulage ? Le nombre d'essais pour un ensemble de moules dépend des points suivants : 1. La structure du produit du client est-elle raisonnable ? 2. La structure du moule est-elle raisonnable et parfaite ?

3. La technologie de traitement des pièces moulées en plastique est-elle raisonnable ? 4. Le contrôle qualité du traitement des pièces moulées en plastique est-il approprié ? 5. L'essai du moule est-il efficace ?

6. Efficacité du plan de réparation du moule. La mise en œuvre rigoureuse des six points ci-dessus peut réduire considérablement le nombre d'essais sur les moules plastiques et les coûts de production.