Quels sont les types d’ébauches pour les moules d’injection ?

Auteur : MULAN - Fabricant de moulages en plastique

Les pièces moulées par injection sont usinées à partir d'ébauches. Le choix judicieux de l'ébauche influence grandement la technologie d'usinage, la qualité et la durée de vie des pièces moulées. Quels sont les types d'ébauches pour les moules d'injection ? Le rédacteur de Xingye Plastic Mold Factory présentera les principales ébauches de pièces moulées en plastique : 1. Profilés.

Les profilés désignent des barres, des plaques et d'autres profilés de différentes sections. Il s'agit de l'ébauche la plus couramment utilisée dans les pièces moulées. Après le découpage, elle est envoyée à l'atelier de transformation pour un traitement de surface. Les principales méthodes de découpe de ce matériau sont le cisaillage, le sciage, le taillage à la meule, l'oxycoupage, le fracturation, etc.

2. Pièces forgées. Les pièces forgées sont des billettes dont les formes géométriques et les dimensions sont obtenues par forgeage de profils. Le forgeage comprend principalement le forgeage axial, le forgeage transversal et le forgeage multidirectionnel.

Le forgeage vise à obtenir une forme géométrique et des surépaisseurs d'usinage raisonnables, à économiser les matières premières et à réduire les opérations de traitement. Il permet également d'améliorer la structure métallique, d'améliorer la porosité et la densité, ainsi que d'optimiser la direction des fibres métalliques dans l'ébauche et leur répartition, et d'améliorer la portance et les performances de la pièce.

Améliore la répartition du carbure dans le matériau, améliore les performances du traitement thermique, de l'usinage et la durée de vie de l'outil. 3. Pièces moulées. Les pièces moulées couramment utilisées dans les moules en plastique comprennent les pièces moulées en acier, en fonte et en aluminium.

La forme et les dimensions de la pièce moulée doivent être conformes aux exigences des plans de moulage, ainsi qu'à sa composition chimique et à ses propriétés mécaniques. La surface de la pièce doit être sablée, les cicatrices, bavures et bavures éliminées, et la hauteur résiduelle ne doit pas dépasser 3 mm. L'intérieur de la pièce, notamment près de la surface de travail, doit être exempt de défauts tels que pores, trous de sable, fissures, etc. La surface non travaillée ne doit présenter ni porosité importante ni cavités de retrait importantes.

Les pièces moulées doivent être traitées thermiquement à temps, les pièces moulées en acier doivent être entièrement recuites et les pièces moulées en fonte doivent être traitées à temps afin d'éliminer les contraintes internes et d'améliorer les performances d'usinage. 4. Moulage de pièces standard. Avec le développement de la spécialisation des moules, de plus en plus de pièces, telles que les bases de moules et les gabarits, apparaissent sous forme de produits de base.

Après l'utilisation de ces pièces moulées standard, seules la surface moulée et les pièces associées doivent être traitées, ce qui raccourcit considérablement le cycle de fabrication. Avec le développement de la technologie des moules, les pièces moulées standard deviendront la principale solution pour la fabrication d'ébauches. Pour plus d'informations sur les moules plastiques, veuillez consulter le site web officiel de Xingye : http://www.dgxingyesj.com/.