Fabricant de systèmes d'injection plastique avec service personnalisé pour de nombreux secteurs - Mulan Group
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Auteur : MULAN - Fabricant de moulages en plastique
Quelle est l'importance du test du moule d'injection ? Xingye Xiaobian, fabricant de moules plastiques, présente l'importance du test du moule d'injection : la plupart des défauts des produits moulés par injection surviennent lors des étapes de plastification et de moulage par injection, mais sont parfois liés à une conception inappropriée. Les facteurs déterminants sont : le type d'entrée, le nombre d'empreintes, leur emplacement et leur taille, la conception du système de canaux chauds/froids et la structure du produit lui-même. Par conséquent, afin d'éviter les défauts liés à la conception du moule, il est nécessaire d'analyser le moule d'injection.
Après avoir obtenu les résultats des essais du moule d'injection, l'opérateur doit généralement évaluer les conditions spécifiques du moule afin d'éviter des coûts et des délais inutiles lors du processus de modification. Dans la plupart des cas, pour compenser une conception inadéquate du moule, les opérateurs peuvent effectuer des réglages erronés sans s'en rendre compte, car la plage de paramètres requise pour produire des produits acceptables est très faible. Un écart de paramétrage peut entraîner une qualité du produit final largement supérieure à la marge d'erreur admissible.
L'objectif des essais de moulage par injection est d'optimiser les paramètres du procédé et la conception du moule. Il ne s'agit pas seulement d'obtenir un bon échantillon : ce point est crucial.
Un environnement de production de masse stable et continu est garanti, même en cas de modification des matériaux, des réglages des machines ou de l'environnement. Pour plus d'informations sur les moules d'injection, veuillez consulter le site web officiel de Xingye : http://www.dgxingyesj.com/.
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