À quels paramètres faut-il prêter attention lors du moulage par injection ?

Auteur : MULAN – Fabricant de moulages en plastique

De nos jours, les applications des produits plastiques sont très étendues et leur procédé de fabrication n'a pas été amélioré. Comme chacun sait, la principale méthode de production est le moulage par injection. L'éditeur suivant vous fournira des informations détaillées sur le moulage par injection.

1. Le cycle de moulage du produit par injection comprend le temps d'injection et le temps de refroidissement. Une maîtrise efficace de ces temps a un impact considérable sur la qualité du produit. Avant de procéder au moulage par injection plastique, il est essentiel de clarifier le cycle de moulage du produit à l'aide d'échantillons et d'autres méthodes.

2. La température du moule d'injection, les différentes particules de plastique, les températures et vitesses de cristallisation, l'aspect, la déformation, la taille et la forme du produit, ainsi que le moule, etc., ont des exigences différentes. La température du moule varie donc selon le plastique utilisé et les exigences du produit, et les méthodes de contrôle varient. 3. La pression d'injection du plastique fondu : le plastique subit une forte résistance lors du remplissage de la cavité, ce qui influence directement la taille, le poids, la densité, l'aspect, etc. ! Si l'un de ces facteurs est affecté, le produit est mis au rebut. Les ingénieurs en moulage par injection doivent donc définir un contrôle de la pression d'injection précis en fonction des facteurs de combinaison du produit.

4. Procédé de moulage par injection. La vitesse de moulage par injection est élevée et influence grandement la qualité de l'aspect final du produit. La vitesse d'injection est généralement obtenue en ajustant la quantité d'huile fournie au cylindre d'injection par unité de temps. 5. Température du cylindre et de la masse fondue.

La température de la matière fondue peut être mesurée à la buse ou par injection d'air. La température de la matière fondue joue un rôle majeur dans ses propriétés d'écoulement. Les plastiques moulés par injection n'ont pas de point de fusion spécifique.

Il s'agit de la plage de température de l'état fondu. Le contrôle de ces deux températures joue également un rôle essentiel dans la qualité du produit.