4 punti per l'attenzione nella progettazione di stampi in plastica di alta precisione

Autore: MULAN –Produttore di stampaggio plastica

La progettazione di stampi è la pietra angolare della produzione di stampi in plastica di alta precisione e la sua importanza può essere vista in generale.Questo articolo descrive principalmente i quattro punti principali per l'attenzione nella progettazione di stampi in plastica di alta precisione. 1) Determinare la direzione di apertura dello stampo e la posizione della linea di divisione degli stampi in plastica ad alta precisione; ogni prodotto in plastica deve determinare la direzione di apertura dello stampo e la linea di divisione all'inizio del progetto per garantire che il cursore del nucleo sia ridotto al minimo, riducendo l'impatto di linee di separazione sull'aspetto. Dopo aver determinato la direzione di apertura dello stampo dello stampo in plastica ad alta precisione, provare a rendere le nervature di rinforzo, le baionette, le sporgenze e altri disegni strutturali del prodotto coerenti con la direzione di apertura dello stampo, in modo da evitare la trazione dell'anima, ridurre le giunture e prolungare lo stampaggio tempo.

2) Dopo aver determinato la direzione di apertura dello stampo dello stampo in plastica ad alta precisione, è possibile selezionare una linea di divisione appropriata per evitare sottosquadri nella direzione di apertura dello stampo e migliorare l'aspetto e le prestazioni dello stampo. 3) La corretta regolazione dell'angolo di sformo dello stampo in plastica ad alta precisione può evitare danni come bordi bianchi, deformazioni e crepe sulla parte superiore del prodotto. Nella progettazione di prodotti con struttura a cavità profonda, la pendenza della superficie esterna dovrebbe essere maggiore della pendenza della superficie interna il più possibile per garantire che il nucleo dello stampo a iniezione di plastica non si muova, in modo da ottenere un prodotto uniforme spessore della parete, garantendo al tempo stesso la resistenza del materiale e il tempo di apertura del prodotto.

4) Ogni plastica diversa ha un certo intervallo di spessore della parete, generalmente 0,54 mm.Quando lo spessore della parete supera i 4 mm, causerà problemi come tempo di raffreddamento eccessivo e restringimento dei prodotti in plastica.Questo dovrebbe essere considerato per modificare la struttura del prodotto. Lo spessore irregolare della parete può causare il restringimento della superficie. Così come i pori e le linee di saldatura.

Inoltre, l'uso razionale delle nervature può aumentare la rigidità del prodotto e ridurre la deformazione.