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Autore: MULAN -Produttore di stampaggio plastica
Quali sono i metodi guida della lavorazione con stampi a iniezione? Questa domanda viene posta da molti clienti al momento dell'acquisto di stampi. Di seguito è riportato un riepilogo delle tre modalità di guida per la lavorazione dello stampaggio ad iniezione da parte dei nostri tecnici. Forza motrice e forza motrice (forza di punzonatura, forza di serraggio, peso di caduta del materiale, forza di estrusione, ecc.).
) Il movimento di lavorazione dello stampo ad iniezione è fornito dalla potenza della macchina utensile e dell'attrezzatura di formatura attraverso il meccanismo di trasmissione. I seguenti produttori di stampi a iniezione introdurranno tre metodi per guidare gli stampi a iniezione. ① Azionamento elettromeccanico Ad esempio, stampatrice, pressa a frizione, forgiatrice a rulli, ecc.
La rotazione è azionata dal motore, il meccanismo di trasmissione è azionato e il cursore è collegato alle parti mobili dello stampo per guidare il movimento direzionale dello stampo e la forza motrice trasmessa agisce sullo stampo per far sì che lo stampo formi il Materiale. ②Azionamento elettroidraulico significa che il motore di iniezione aziona la pompa idraulica o la pompa dell'acqua per generare pressione idraulica e pressione dell'acqua.Attraverso la trasmissione idraulica e il sistema di controllo del liquido, viene generata una certa pressione nominale per azionare il cilindro idraulico o il pistone collegato a le parti mobili dello stampo (come lo stampo mobile).In questo modo, lo stampo mobile viene azionato per eseguire un movimento di traslazione direzionale rispetto allo stampo fisso, quindi il materiale viene ulteriormente compresso, in modo che il materiale diventi un prodotto finito dopo lo stampaggio. ③ Formatura pneumatica Viene utilizzato principalmente per il soffiaggio di plastica, ovvero quando lo stampo è in uno stato fisso, la piastra di plastica viene adsorbita direttamente sulla superficie dello stampo da una pompa ad aria per formare un prodotto finito, mentre il soffiaggio è il tipo vuoto di parti in plastica hot-melt o parti in vetro hot-melt Dopo che la cavità è stata soffiata e deformata, viene attaccata alla superficie della cavità per formare un prodotto finito.
Inoltre, le unità di elaborazione dello stampaggio ad iniezione di stampi, come profili in lega di alluminio, profili in plastica, fogli o pellicole, utilizzano generalmente processi di estrusione. Lo stampo è fissato sulla testa della macchina e il materiale passa attraverso lo stampo sotto forma di estrusione e il movimento relativo dello stampo forma vari prodotti. Ad esempio, i profili in plastica si basano sul movimento elicoidale della vite dell'estrusore per estrudere la plastica nello stampo e attraverso la superficie dello stampo, quindi raffreddarsi e formare il profilo.
Il meccanismo di allungamento allunga il profilo estruso in avanti per lo stampaggio continuo.