¡Una breve introducción al método de procesamiento de moldes de inyección!

Autor: MULAN - Fabricante de moldes de plástico

¿Cuáles son los métodos de accionamiento en el procesamiento de moldes de inyección? Muchos clientes se hacen esta pregunta al comprar moldes. A continuación, se presenta un resumen de los tres modos de accionamiento que nuestros técnicos utilizan para el procesamiento de moldes de inyección: fuerza de accionamiento y fuerza de accionamiento (fuerza de punzonado, fuerza de sujeción, peso de caída del material, fuerza de extrusión, etc.).

El movimiento de procesamiento del molde de inyección se realiza mediante la potencia de la máquina herramienta y el equipo de conformado a través del mecanismo de transmisión. Los siguientes fabricantes de moldes de inyección presentarán tres métodos de accionamiento de moldes de inyección: 1. Accionamiento electromecánico. Por ejemplo, máquina de estampación, prensa de fricción, máquina de forja por rodillos, etc.

La rotación es impulsada por el motor, el mecanismo de transmisión es impulsado y el deslizador está conectado con las partes móviles del molde para impulsar el movimiento direccional del molde, y la fuerza impulsora transmitida actúa sobre el molde para hacer que el molde dé forma al material. ②El accionamiento electrohidráulico significa que el motor de inyección impulsa la bomba hidráulica o la bomba de agua para generar presión hidráulica y presión de agua. A través del sistema de transmisión y control hidráulico del líquido, se genera una cierta presión nominal para impulsar el cilindro o pistón hidráulico conectado a las partes móviles del molde (como el molde móvil). De esta manera, el molde móvil es impulsado para realizar un movimiento de traslación direccional con respecto al molde fijo, y luego el material se comprime aún más, de modo que el material se convierte en un producto terminado después del moldeo. ③Formación neumática Se utiliza principalmente para el moldeo por soplado de plástico, es decir, cuando el molde está en un estado fijo, la placa de plástico se adsorbe directamente en la superficie del molde mediante una bomba de aire para formar un producto terminado, mientras que el moldeo por soplado es el tipo en blanco de piezas de plástico termofusible o piezas de vidrio termofusible. Después de que la cavidad se sopla y se deforma, se adhiere a la superficie de la cavidad para formar un producto terminado.

Además, los procesos de moldeo por inyección, como perfiles de aleación de aluminio, perfiles, láminas o películas de plástico, generalmente utilizan procesos de extrusión. El molde se fija al cabezal de la máquina y el material pasa a través de él mediante extrusión. El movimiento relativo del molde forma diversos productos. Por ejemplo, los perfiles de plástico se basan en el movimiento helicoidal del tornillo de la extrusora para extruir el plástico en el molde y a lo largo de su superficie, para luego enfriarse y conformar el perfil.

El mecanismo de estiramiento estira el perfil extruido hacia adelante para un moldeo continuo.