Produttore di iniezione di plastica con servizio personalizzato per molti settori - Gruppo Mulan
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Autore: MULAN - Produttore di stampaggio di materie plastiche
Tra queste, le fasi di processo che richiedono l'utilizzo di utensili da taglio sono: Fresatura sgrossatura della cavità interna: fresatura sgrossatura del contorno della cavità interna del guscio del telefono cellulare e lavorazione della cavità interna e della colonna di posizionamento combinata con l'attrezzatura, che è molto importante per i successivi collegamenti di lavorazione. Fresatura della fessura dell'antenna: l'alluminio metallico può schermare (indebolire) il segnale a radiofrequenza del telefono cellulare, quindi deve essere scanalato in modo che il segnale possa avere un percorso di ingresso e di uscita. Pertanto, la fresatura della fessura dell'antenna è la fase più importante e difficile. La fessura dell'antenna deve essere fresata in modo uniforme e i punti di collegamento necessari devono essere mantenuti per garantire la resistenza e l'integrità del guscio metallico.
Superficie ad arco di fresatura fine: per la sagomatura 3D del corpo in lega di alluminio, il contorno della superficie ad arco viene solitamente fresato da un centro di lavorazione CNC, che è anche il processo più dispendioso in termini di tempo. Fresatura laterale finita: la superficie curva 3D del corpo metallico viene fresata tramite CNC, ma c'è ancora un cerchio di ridondanza sul bordo, quindi è necessario il processo di finitura laterale, dopodiché è possibile vedere il prototipo del guscio metallico. Lucidatura: vengono utilizzate macchine utensili CNC ad alta velocità e precisione, ma possono ottenere solo una finitura di livello A1-A2. Per soddisfare i requisiti di lavorazione successivi, è necessario lucidare fino a una finitura di livello A0, che può avere un effetto specchio.
Lucidatura elevata: utilizzare macchine utensili CNC ad altissima velocità e di alta qualità per tagliare gli angoli. Questo processo è anche chiamato foratura o lavorazione ad alta lucentezza. Fresatura fine della cavità interna: dopo che la lega di alluminio è stata lavorata in più fasi, il guscio metallico è stato formato e quindi i materiali ridondanti come la colonna di posizionamento utilizzata per il bloccaggio del morsetto vengono rimossi, in modo che l'interno del guscio metallico sia completamente pulito. Potenziale di conduzione della fresatura: l'effetto conduttivo del guscio in lega di alluminio dopo l'ossidazione anodica diventerà scarso, quindi è necessario rimuovere la pellicola anodizzata parziale per esporre il metallo per ottenere un buon effetto di messa a terra, ed è necessario sottoporsi a un altro trattamento CNC del potenziale di conduzione della fresatura.
Lucidatura: la lucidatura si riferisce al metodo di lavorazione che riduce la rugosità superficiale del pezzo mediante azione meccanica, chimica o elettrochimica per ottenere una superficie lucida e liscia. Il processo di lucidatura convenzionale prevede la lucidatura meccanica e la lucidatura chimica. Per la lucidatura meccanica vengono utilizzate macchine utensili CNC di precisione ad alta velocità per eliminare le linee di taglio e preparare il pezzo alla successiva sabbiatura.
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