Produttore di iniezione di plastica con servizio personalizzato per molti settori - Gruppo Mulan
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Autore: MULAN - Produttore di stampaggio di materie plastiche
Oggi, i produttori di stampi vi spiegheranno come controllare la temperatura nella lavorazione degli stampi a iniezione! Diamo un'occhiata insieme! ① Temperatura del cilindro Lavorazione degli stampi a iniezione Le temperature che devono essere controllate durante il processo di stampaggio includono la temperatura del cilindro, la temperatura dell'ugello e la temperatura dello stampo. Le prime due temperature influenzano principalmente la plastificazione e lo scorrimento delle materie plastiche, mentre la seconda temperatura influenza principalmente lo scorrimento e il raffreddamento delle materie plastiche. Ogni plastica ha una diversa temperatura di scorrimento. Lo stesso stampo in plastica ha diverse temperature di scorrimento e temperature di decomposizione a causa di diverse fonti o gradi. Ciò è dovuto alla differenza nel peso molecolare medio e nella distribuzione del peso molecolare. Materie plastiche in diversi tipi Anche il processo di plastificazione nella macchina a iniezione è diverso, quindi anche la selezione della temperatura del cilindro è diversa.
2 Temperatura dell'ugello La temperatura dell'ugello è solitamente leggermente inferiore alla temperatura del cilindro, per evitare il "fenomeno di salivazione" che può verificarsi nell'ugello passante. La temperatura dell'ugello non deve essere troppo bassa, altrimenti causerà una solidificazione prematura del materiale fuso e ostruirà l'ugello, oppure influenzerà le prestazioni del prodotto a causa dell'iniezione di materiale a solidificazione precoce nella cavità dello stampo. 3 Temperatura dello stampo La temperatura dello stampo ha una grande influenza sulle prestazioni intrinseche e sulla qualità apparente del prodotto.
La temperatura dello stampo dipende dalla presenza o assenza di cristallinità plastica, dalle dimensioni e dalla struttura del prodotto, dai requisiti prestazionali e da altre condizioni di processo (temperatura di fusione, velocità e pressione di iniezione, ciclo di stampaggio, ecc.).
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