Como controlar a temperatura no processamento de moldes de injeção?

Autor: MULAN - Fabricante de Moldagem de Plástico

Hoje, os fabricantes de processamento de moldes explicarão a você como controlar a temperatura no processamento de moldes de injeção! Vamos dar uma olhada juntos! ① Temperatura do cilindro Processamento de moldes de injeção As temperaturas que precisam ser controladas durante o processo de moldagem incluem a temperatura do cilindro, a temperatura do bico e a temperatura do molde. As duas primeiras temperaturas afetam principalmente a plastificação e o fluxo de plásticos, enquanto a última temperatura afeta principalmente o fluxo e o resfriamento de plásticos. Cada plástico tem uma temperatura de fluxo diferente. O mesmo molde de plástico tem diferentes temperaturas de fluxo e temperatura de decomposição devido a diferentes fontes ou graus. Isso se deve à diferença no peso molecular médio e na distribuição do peso molecular. Plásticos em diferentes tipos O processo de plastificação na máquina de injeção também é diferente, então a seleção da temperatura do cilindro também é diferente.

②Temperatura do bico: A temperatura do bico é geralmente ligeiramente inferior à temperatura do cilindro, o que evita o "fenômeno de salivação" que pode ocorrer no bico de passagem direta. A temperatura do bico não deve ser muito baixa, caso contrário, causará a solidificação prematura do material fundido e bloqueará o bico, ou afetará o desempenho do produto devido à injeção de material de solidificação precoce na cavidade do molde. ③Temperatura do molde: A temperatura do molde tem grande influência no desempenho intrínseco e na qualidade aparente do produto.

A temperatura do molde depende da presença ou ausência de cristalinidade plástica, do tamanho e da estrutura do produto, dos requisitos de desempenho e de outras condições do processo (temperatura de fusão, velocidade e pressão de injeção, ciclo de moldagem, etc.).