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Autore: MULAN -Produttore di stampaggio plastica
Finché l'attrezzatura ha la sua durata, purché la manteniamo regolarmente, può naturalmente prolungarne la durata.Successivamente, la fabbrica di stampaggio a iniezione Xingye Xiaobian ti dirà come mantenere efficacemente lo stampo a iniezione. 1. Le imprese di trasformazione dovrebbero prima dotare ogni coppia di stampi di schede di curriculum e registrarle in dettaglio. Conta il suo utilizzo, la cura (lubrificazione, pulizia, rimozione della ruggine) e i danni, e puoi scoprire quali parti sono danneggiate in base alla scheda.
Livelli di usura per fornire informazioni per individuare e risolvere i problemi, nonché i parametri del processo di formatura dello stampo. I materiali utilizzati nel prodotto possono ridurre i tempi di prova dello stampo e migliorare l'efficienza produttiva. 2. L'impresa di trasformazione dovrebbe testare le varie proprietà dello stampo quando la macchina per lo stampaggio a iniezione e lo stampo funzionano normalmente e misurare le dimensioni della parte stampata finale.
Attraverso queste informazioni è possibile determinare lo stato attuale dello stampo, scoprire i danni della cavità, del nucleo, del sistema di raffreddamento e della superficie di separazione e giudicare i danni e le misure di manutenzione dello stampo in base alle informazioni fornite dalla plastica parti. 3. Concentrarsi sul tracciamento e sul collaudo di diverse parti importanti dello stampo: le parti dell'espulsore e della guida vengono utilizzate per garantire il movimento di apertura e chiusura dello stampo e l'espulsione delle parti in plastica. Se una di queste parti si blocca a causa di un danno, causerà tempi di inattività.
Pertanto, è necessario mantenere lubrificati il ditale dello stampo e il perno di guida (scegliere il lubrificante più adatto), controllare regolarmente se la superficie del ditale e del perno di guida è deformata o danneggiata e sostituirlo in tempo se trovato; Rivestire un anti- olio di ruggine sulle parti guida e prestare particolare attenzione a proteggere la resistenza elastica delle parti portanti dello stampo con ingranaggi, cremagliere e molle per garantire che siano sempre in buone condizioni di lavoro. Con l'estensione dei tempi di produzione, incrostazioni, ruggine, fanghi e alghe si depositano facilmente nel canale di raffreddamento, il che riduce la sezione trasversale del canale di raffreddamento, restringe il canale di raffreddamento, riduce notevolmente la velocità di trasferimento del calore tra il liquido di raffreddamento e lo stampo , e aumenta il costo di produzione. Pertanto, è necessario prestare attenzione alla pulizia dei canali di raffreddamento.
La manutenzione dei sistemi di riscaldamento e controllo è molto importante per gli stampi a canale caldo perché aiuta a prevenire i guasti di produzione. Pertanto, dopo ogni ciclo di produzione, i riscaldatori a nastro, i riscaldatori a stelo, le sonde di riscaldamento e le termocoppie sullo stampo devono essere misurati con un ohmmetro. Se è danneggiato, dovrebbe essere sostituito in tempo, confrontato con il riassunto dello stampo e registrato bene, in modo che i problemi possano essere rilevati in tempo e possano essere prese contromisure.
4. È necessario prestare attenzione alla manutenzione della superficie dello stampo a iniezione, che influirà direttamente sulla qualità della superficie del prodotto e si deve prevenire la corrosione. Pertanto, scegline uno che sia molto adatto. alta qualità.
L'olio antiruggine professionale è particolarmente importante. Dopo che la progettazione dello stampo ha completato l'attività di produzione, lo stampaggio a iniezione residuo deve essere rimosso con cura. Se sono presenti macchie di ruggine, dovrebbe essere levigato e lucidato e spruzzato con olio antiruggine.
Quanto sopra riguarda la manutenzione degli stampi ad iniezione. Per ulteriori informazioni sugli stampi a iniezione, visitare il sito Web ufficiale di Xingye: http://www.dgxingyesj.com/.