Come effettuare la manutenzione dello stampo a iniezione?

Autore: MULAN - Produttore di stampaggio di materie plastiche

Finché l'attrezzatura ha una durata utile e viene sottoposta a regolare manutenzione, può naturalmente prolungarne la durata. Di seguito, la fabbrica di stampaggio a iniezione Xingye Xiaobian vi spiegherà come effettuare una manutenzione efficace dello stampo a iniezione. 1. Le aziende di trasformazione dovrebbero innanzitutto dotare ogni coppia di stampi di schede riepilogative e registrarle in dettaglio. Contare l'utilizzo, la cura (lubrificazione, pulizia, rimozione della ruggine) e i danni, e in base alla scheda è possibile scoprire quali parti sono danneggiate.

Livelli di usura per fornire informazioni utili all'individuazione e alla risoluzione dei problemi, nonché parametri del processo di formatura dello stampo. I materiali utilizzati nel prodotto possono ridurre i tempi di collaudo dello stampo e migliorare l'efficienza produttiva. 2. L'azienda di trasformazione deve testare le diverse proprietà dello stampo quando la macchina per stampaggio a iniezione e lo stampo funzionano normalmente e misurare le dimensioni del pezzo stampato finale.

Grazie a queste informazioni, è possibile determinare lo stato attuale dello stampo, individuare eventuali danni alla cavità, al nucleo, al sistema di raffreddamento e alla superficie di separazione, nonché valutare i danni e le misure di manutenzione dello stampo in base alle informazioni fornite dalle parti in plastica. 3. Concentrarsi sul monitoraggio e sul collaudo di diverse parti importanti dello stampo: l'espulsore e le parti di guida vengono utilizzate per garantire il movimento di apertura e chiusura dello stampo e l'espulsione delle parti in plastica. Se una di queste parti si blocca a causa di danni, si verificheranno tempi di fermo.

Pertanto, è necessario mantenere lubrificati il ​​ditale e il perno guida dello stampo (scegliere il lubrificante più adatto), controllare regolarmente se la superficie del ditale e del perno guida è deformata o danneggiata e sostituirla tempestivamente se presente; applicare un olio antiruggine professionale sulle parti di guida e prestare particolare attenzione a proteggere la resistenza elastica delle parti portanti dello stampo, come ingranaggi, cremagliere e molle, per garantirne il corretto funzionamento. Con l'aumentare dei tempi di produzione, calcare, ruggine, fanghi e alghe si depositano facilmente nel canale di raffreddamento, riducendone la sezione trasversale, restringendo il canale di raffreddamento, riducendo notevolmente la velocità di trasferimento del calore tra il liquido di raffreddamento e lo stampo e aumentando i costi di produzione. Pertanto, è necessario prestare attenzione alla pulizia dei canali di raffreddamento.

La manutenzione dei sistemi di riscaldamento e controllo è molto importante per gli stampi a canale caldo perché aiuta a prevenire guasti in produzione. Pertanto, dopo ogni ciclo di produzione, i riscaldatori a strisce, i riscaldatori a barra, le sonde di riscaldamento e le termocoppie sullo stampo devono essere misurati con un ohmmetro. Se danneggiati, devono essere sostituiti tempestivamente, confrontati con il curriculum dello stampo e registrati accuratamente, in modo da poter individuare tempestivamente i problemi e adottare le opportune contromisure.

4. Prestare attenzione alla manutenzione della superficie dello stampo a iniezione, che influirà direttamente sulla qualità superficiale del prodotto, e prevenire la corrosione. Pertanto, è necessario sceglierne uno che sia altamente idoneo e di alta qualità.

L'uso di un olio antiruggine professionale è particolarmente importante. Una volta completata la progettazione dello stampo, è necessario rimuovere con cura i residui di stampaggio a iniezione. Se sono presenti macchie di ruggine, è necessario levigarle e lucidarle, quindi spruzzarle con olio antiruggine.

Quanto sopra riguarda la manutenzione degli stampi a iniezione. Per ulteriori informazioni sugli stampi a iniezione, visitare il sito web ufficiale di Xingye: http://www.dgxingyesj.com/.