Anche gli stampi a iniezione dovrebbero prestare attenzione alla manutenzione quando sono in uso!

2023/02/17

Autore: MULAN -Produttore di stampaggio plastica

Il contenuto tecnico dello stampo a iniezione è molto elevato e ci sono molte parti. Se non si presta attenzione alla manutenzione e alla manutenzione di ciascun componente durante l'uso, si verificheranno facilmente danni e corrosione, con conseguenti perdite economiche di decine di migliaia o addirittura milioni di yuan. Pertanto, quando lo stampo ad iniezione è in uso, dobbiamo prestare attenzione alla manutenzione e alla manutenzione dello stampo.

1. Fornire informazioni sulla ricerca e la risoluzione dei problemi, che possono scoprire le parti danneggiate e il grado di usura, ridurre il tempo di esecuzione della prova dello stampo e migliorare l'efficienza produttiva. 2. Prima di utilizzare la macchina per lo stampaggio a iniezione e lo stampo a iniezione, è necessario eseguire vari test prestazionali sullo stampo, quindi misurare le dimensioni della parte finale in plastica stampata. Dopo il test, è possibile determinare lo stato attuale dello stampo e, in base ai dati, si può giudicare se lo stampo è danneggiato o necessita di riparazioni.

3. Concentrarsi sul tracciamento e sul collaudo di diverse parti importanti dello stampo.La funzione delle parti dell'espulsore e della guida è quella di garantire il movimento di apertura e chiusura dello stampo e l'espulsione delle parti in plastica.Se una di queste parti è danneggiata, la produzione saranno colpiti. Al termine del ciclo di produzione, è necessario applicare olio antiruggine alle parti mobili e di guida. Particolare attenzione dovrebbe essere prestata alla protezione delle parti portanti degli stampi per ingranaggi e cremagliere e alla resistenza elastica degli stampi a molla per garantire che siano sempre in buone condizioni di lavoro.

Inoltre, la pulizia dei canali di raffreddamento ha un impatto significativo sull'efficienza produttiva e sulla qualità del prodotto. Man mano che il tempo di produzione continua, il canale di raffreddamento è soggetto a incrostazioni, ruggine, limo e alghe, che riducono la sezione trasversale del canale di raffreddamento e restringono il canale di raffreddamento, riducendo notevolmente il tasso di scambio termico tra il liquido di raffreddamento e lo stampo , Aumento del costo di produzione dell'impresa. La superficie dello stampo ad iniezione deve essere mantenuta frequentemente, poiché influirà direttamente sulla qualità della superficie del prodotto, principalmente per il trattamento antiruggine.

Dopo che lo stampo ha completato l'attività di produzione, è necessario utilizzare metodi diversi per rimuovere con cura gli stampaggi a iniezione residui secondo diversi metodi di stampaggio a iniezione. Gli stampi ben mantenuti possono ridurre i tempi di assemblaggio degli stampi e di esecuzione dei test, rendere la produzione senza intoppi, ridurre gli errori di produzione, garantire la qualità del prodotto e ridurre i costi operativi aziendali e gli investimenti in immobilizzazioni. Quando inizia il ciclo di produzione successivo, l'azienda è in grado di produrre con successo un prodotto accettabile.

Pertanto, per le aziende di trasformazione dei prodotti di stampaggio a iniezione, nell'attuale feroce concorrenza di mercato, gli stampi ben mantenuti possono aiutare l'azienda.

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