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Autor: MULAN -Fabricante de moldagem de plástico
O processo geral de moldagem por injeção consiste em fluir o plástico fundido para a cavidade fechada do molde sob alta pressão e, após o aquecimento e a condensação, é obtido um produto plástico que é completamente consistente com a forma da cavidade do molde. Os seguintes fabricantes de processamento de moldagem por injeção de Xangai explicarão em detalhes os princípios básicos do processamento de moldagem por injeção em larga escala da ciência popular para você! em intervalos, e passa pela rosca do parafuso Aquecimento, compactação, tensão e aquecimento da mistura. Ele é transformado em um plástico fluido palatável, com densidade, viscosidade e composição simétricas e de origem estável.
Processo de moldagem por injeção: O plástico fundido plastificado é armazenado na área de armazenamento do barril e o parafuso se desloca no eixo de rotação durante o processo de injeção. Sob a ação da pressão de injeção do parafuso, o plástico fundido passa pelo barril a uma determinada velocidade. Flua o bico na seção frontal, leve o sistema de fundição do molde de formação, etc. para dentro da cavidade do molde.
Processo de resfriamento e solidificação: O plástico fundido que flui para a cavidade do molde transborda a cavidade do molde, eliminando assim várias resistências ao fluxo. O plástico fundido adicionado à cavidade é submetido a uma pressão extrema da cavidade, o que faz com que o plástico fundido flua. A tendência de retornar ao barril, onde o plástico fundido é aquecido e expandido devido ao efeito de resfriamento da cavidade.
Neste momento, o parafuso parafuso é usado para recuperar a pressão para manter o plástico derretido adicionado à cavidade para não migrar, e a cavidade é devidamente reabastecida por meio do derretimento do plástico. O corpo adiciona espaço de encolhimento dentro da cavidade até que o plástico fundido aqueça gradualmente e se solidifique no produto.