Знаете ли вы, что такое пластиковая пресс-форма?

Автор: MULAN — производитель пластиковых форм

Пресс-форма для литья под давлением — это инструмент для производства изделий из пластика, а также инструмент для придания изделиям целостной структуры и точных размеров. Литье под давлением — это метод обработки, используемый при массовом производстве деталей сложной формы. В частности, это процесс впрыскивания нагретого и расплавленного пластика в полость формы под высоким давлением с помощью литьевой машины, после чего после охлаждения и затвердевания получается отформованное изделие.

Каковы преимущества пластиковых изделий, изготовленных методом литья под давлением? Сталь для изготовления пластиковых форм в основном представлена ​​маркой P, которая подразделяется на пять категорий: цементируемая сталь для изготовления пластиковых форм, закаленная и отпущенная сталь для изготовления пластиковых форм, инструментальная сталь со средним содержанием углерода, нержавеющая сталь и стареющая сталь. 1. Цементируемая сталь для изготовления пластиковых форм: P1, P2, P3, P4, P5, P6.

Этот тип стали отличается очень низким содержанием углерода, в основном, в первые годы существования США и применялся для экструзионного формования, что требовало хорошей пластичности в холодном состоянии и высокой производительности. После формования поверхность цементируется и закаливается для повышения твердости и увеличения срока службы. 2. Закаленные и отпущенные сердечники для пластиковых форм: P20, P21. В настоящее время P20 широко используется в пластиковых формах и стал основным материалом, большинство из которых используется в предварительно закаленном состоянии.

3. Среднеуглеродистая инструментальная сталь используется для изготовления пресс-форм для термореактивных пластмасс. Марка стали — H13, также используются стали L2, S7, O1 и A2. 4. Нержавеющая сталь используется для изготовления пресс-форм для пластмасс с высокими требованиями к коррозионной стойкости. Основные марки стали: 420, 414L, 440, 416.

5. Стареющая сталь приобретает высокие эксплуатационные характеристики после обработки старением.