Hersteller von Kunststoffspritzgussteilen mit maßgeschneidertem Service für viele Branchen - Mulan Group
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Autor: MULAN - Hersteller von Kunststoffformteilen
Spritzgussformen sind Werkzeuge zur Herstellung von Kunststoffprodukten. Sie verleihen Kunststoffprodukten ihre vollständige Struktur und präzise Abmessungen. Spritzgießen ist ein Verarbeitungsverfahren für die Massenproduktion komplexer Teile. Dabei wird erhitzter und geschmolzener Kunststoff unter hohem Druck von einer Spritzgussmaschine in die Form gespritzt. Nach dem Abkühlen und Erstarren entsteht ein geformtes Produkt.
Welche Vorteile bieten Kunststoffprodukte aus Spritzguss? Kunststoffformstahl wird hauptsächlich durch P repräsentiert und in fünf Kategorien unterteilt: aufgekohlter Kunststoffformstahl, kernvergüteter Kunststoffformstahl, Werkzeugstahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, Edelstahl und gealterter Stahl. 1. Aufgekohlter Kunststoffformstahl: P1, P2, P3, P4, P5, P6.
Diese Stahlsorte hat einen sehr niedrigen Kohlenstoffgehalt und wurde hauptsächlich in den frühen Tagen der USA und im Extrusionsformverfahren verwendet, das eine gute Kaltplastizität und eine hohe Extrusionsleistung erfordert. Nach dem Formen wird die Oberfläche aufgekohlt und abgeschreckt, um die Oberflächenhärte und eine lange Lebensdauer zu verbessern. 2. Kernvergütete Kunststoffform: P20, P21. Derzeit wird P20 in großen Mengen in Kunststoffformen verwendet und ist zum Hauptkörper geworden, von denen die meisten im vorgehärteten Zustand verwendet werden.
3. Werkzeugstahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt wird für duroplastische Kunststoffformen verwendet. Die Stahlsorte ist H13, während auch L2 und S7, O1 und A2 verwendet werden. 4. Edelstahl wird für Kunststoffformen mit hohen Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit verwendet. Die wichtigsten Stahlsorten sind 420, 414L, 440, 416.
5. Alternder Stahl erreicht nach der Alterungsbehandlung eine hohe Leistung.
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