Производители выдувного формования полых изделий Процесс формования компонентов крупногабаритного выдувного формования

2023/04/27

Автор: МУЛАН -Производитель литья пластмасс

Производители выдувного формования полых изделий обрабатывают крупномасштабные промышленные сборочные изделия для выдувного формования, и существует 4 процесса формования. 1.Контроль рецептуры пластикового сырья.Рецептура собранных выдувных изделий должна быть в основном одинаковой.Для смешивания могут быть выбраны различные марки полиэтилена высокой молекулярной массы и полиэтилена высокой плотности от разных производителей.При выборе обращайте внимание на сходство индекс расплава, так что всесторонние механические свойства продукта могут быть улучшены.Производительность хорошая, и процесс формования способствует контролю. Когда производители выдувного формования используют различное пластиковое сырье в качестве формовочных материалов, Его необходимо смешать как можно более равномерно, чтобы обеспечить стабильность размеров выдувных изделий, контролируемых из сырья. 2. Контроль параметров производственного процесса Контроль параметров температуры во время выдувного формования, контроль параметров времени схватывания, контроль температуры охлаждающей воды формы, скорости экструзии экструдера, контроль скорости прессования пластиковой головки, давления надувания продукта и расхода и т. д. Оба являются важными факторами, влияющими на усадку продукта.Необходимо тщательно регулировать различные параметры процесса формования в зависимости от условий работы оборудования и форм, скорости охлаждения, давления выдувания и скорости потока. 3. Выбор времени сборки Время сборки изделий для выдувного формования необходимо выбирать в соответствии с характеристиками изделий. Некоторые продукты могут быть собраны после того, как все детали полностью изготовлены, что дает им полное время усадки. Для некоторых продуктов некоторые детали необходимо изготовить заранее, а затем собрать при производстве еще одной или нескольких деталей, чтобы обернуть или зафиксировать предварительно изготовленные детали с использованием термоусадки, производимой деталями, изготовленными позже. 4. Контроль выхлопа пресс-формы Когда производители полых выдувных форм собирают промышленные изделия для выдувного формования, они контролируют процесс выпуска пресс-формы, что может сделать контроль толщины стенок изделий для выдувного формования более идеальным эффектом. Для формующей части с относительно большим растяжением может быть реализована вытяжка с отрицательным давлением. Выпуск отрицательного давления из больших форм для выдувного формования может быть реализован двумя способами: с помощью вакуумного генератора и с помощью вакуумного насоса. Изображения и тексты предназначены только для справки.Для получения дополнительной информации о продукции для выдувного формования, пожалуйста, обратите внимание на Proficient Mold. Компетентность в пресс-формах|Производители полых выдувных форм|Начали в 1998 году, заслуживают доверия.

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ
Просто сообщите нам ваши требования, мы можем сделать больше, чем вы можете себе представить.
Вложение:
    Отправить запрос

    Отправить запрос

    Вложение:
      Выберите другой язык
      English
      русский
      Português
      italiano
      français
      Español
      Deutsch
      العربية
      Текущий язык:русский