Hersteller von Hohlblasformen, Formverfahren für große Blasformprodukte

Autor: MULAN - Hersteller von Kunststoffformteilen

Hersteller von Hohlblasformen verarbeiten großindustrielle Blasformteile. Dabei gibt es vier Formverfahren. 1. Kontrolle der Zusammensetzung der Kunststoffrohstoffe: Die Zusammensetzung der Blasformteile sollte grundsätzlich gleich sein. Für die Mischung können hochmolekulare und hochdichte Polyethylene verschiedener Hersteller verwendet werden. Achten Sie bei der Auswahl auf einen ähnlichen Schmelzindex, um die mechanischen Eigenschaften des Produkts insgesamt zu verbessern. Die Leistung ist gut und der Formprozess lässt sich gut kontrollieren. Wenn Hersteller von Hohlblasformen verschiedene Kunststoffrohstoffe als Formmaterialien verwenden, ist eine möglichst gleichmäßige Mischung erforderlich, um die Dimensionsstabilität der aus den Rohstoffen hergestellten Blasformteile zu gewährleisten. 2. Kontrolle der Produktionsprozessparameter: Die Kontrolle der Temperaturparameter während des Blasformens, der Abbindezeitparameter, der Kühlwassertemperatur der Form, der Extrusionsrate des Extruders, der Pressgeschwindigkeit des Kunststoffkopfes, des Produktfülldrucks und der Durchflussrate usw. sind wichtige Faktoren, die die Schrumpfung des Produkts beeinflussen. Verschiedene Formprozessparameter müssen sorgfältig an die Betriebsbedingungen der Anlage und der Form, die Kühlrate, den Blasdruck und die Durchflussrate angepasst werden. 3. Wahl der Montagezeit Die Montagezeit von Blasformprodukten muss entsprechend den Produkteigenschaften gewählt werden. Manche Produkte können erst nach der vollständigen Produktion aller Teile montiert werden, um die volle Schrumpfzeit zu gewährleisten. Bei anderen Produkten müssen einige Teile im Voraus produziert und erst dann zusammengebaut werden, wenn ein oder mehrere weitere Teile produziert werden, um die vorgefertigten Teile durch die Wärmeschrumpfung der später produzierten Teile zu umhüllen oder zu fixieren. 4. Formabluftsteuerung: Bei der Montage von Hohlblasformprodukten steuern Hersteller den Abluftprozess der Form, um die Wandstärke der Blasformprodukte optimal zu steuern. Für Formteile mit relativ großer Dehnung kann eine Unterdruckabsaugung eingesetzt werden. Die Unterdruckabsaugung großer Blasformformen kann auf zwei Arten erfolgen: über einen Vakuumgenerator und über eine Vakuumpumpe. Die Bilder und Texte dienen nur zu Informationszwecken. Weitere Informationen zur Blasformproduktbranche finden Sie bei Proficient Mold. Kompetenter Formenbauer | Hersteller von Hohlblasformteilen | Gegründet 1998, vertrauenswürdig.